雅致專業防火涂料

　　前 言

　　本標準4.2為(wei)強制性的，其余為(wei)推薦性的。

　　本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)代(dai)替GB 12441 -1998《飾(shi)(shi)(shi)面(mian)型(xing)防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)通用技術條件》、GB15442.1-1995《飾(shi)(shi)(shi)面(mian)型(xing)防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)性能(neng)分級及試驗方(fang)法(fa)(fa)(fa)防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)性能(neng)分級》、GB/T15442.2-1995《飾(shi)(shi)(shi)面(mian)型(xing)防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)性能(neng)分級及 試驗方(fang)法(fa)(fa)(fa)大(da)板燃(ran)燒(shao)法(fa)(fa)(fa)》、GB/T15442.3-1995《飾(shi)(shi)(shi)面(mian)型(xing)防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)性能(neng)分級及試驗方(fang)法(fa)(fa)(fa)隧(sui)道燃(ran)燒(shao)法(fa)(fa)(fa)》、GB/T15442.4-]995《飾(shi)(shi)(shi)面(mian)型(xing)防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)性能(neng)分級及試驗方(fang)法(fa)(fa)(fa)小室燃(ran)燒(shao)法(fa)(fa)(fa)》。本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)與 GB12441 -1998.GB15442.1一(yi) 1995、GB/T15442.2-1995、GB/T15442.3-1995、GB/T 15442. 4-1995等(deng)五(wu)個標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)相比較有以下變化(hua)：

　　--本(ben)標準對五個(ge)標準的技術(shu)內容進行(xing)了合并；

　　--本標(biao)準增加了附(fu)(fu)錄A、附(fu)(fu)錄B、附(fu)(fu)錄C;

　　--取(qu)消了(le)飾(shi)面型(xing)防火(huo)(huo)涂料防火(huo)(huo)性能的(de)等級劃分(fen)；

　　--大板燃燒法中試件背火面測溫點由一個(ge)改為五個(ge)。

　　本標準的附(fu)錄(lu)A、附(fu)錄(lu)B、附(fu)錄(lu)C為規范性附(fu)錄(lu)。

　　本標準由中華人(ren)民共和(he)國公安(an)部提出。

　　本標準由全國消(xiao)防標準化(hua)技術委員會第七分委員會（SAC/TC113/SC7）歸口。

　　本標準負責起草(cao)單位：公安(an)部四川(chuan)消防研究所。

　　本標準參(can)加起草單位：四(si)川天(tian)府(fu)防火材(cai)料有限(xian)公司(si)、杭州(zhou)西子防火材(cai)料有限(xian)公司(si)、昆山(shan)市防火材(cai)料有限(xian)公司(si)等。

　　本(ben)標準主要(yao)起草(cao)人：程道彬(bin)、李風、張才、馮軍、張慶明(ming)、丁春(chun)富(fu)、裘陸道。

　　本標準所(suo)代替(ti)標準的歷次版(ban)本發布情況為(wei)：

　　--GB12441 -1990、GB12441 - 1998；

--GB15442.1-1995、GH/T15442.2-1995、GB/T15442. 3-1995、GB/T15442.4-1995。

　　1范圍

　　本標準規定了飾面型防(fang)火(huo)涂料的術(shu)語和(he)定義、技術(shu)要求(qiu)、試驗(yan)方法、檢(jian)驗(yan)規則、標志及包裝(zhuang)。

　　本標準適用于膨脹(zhang)型飾面型防火涂料(liao)。

　　2規范性引用文件

　　下列文(wen)件中的(de)條(tiao)(tiao)款(kuan)通過(guo)本(ben)(ben)標(biao)準的(de)引(yin)用(yong)(yong)而成為本(ben)(ben)標(biao)準的(de)條(tiao)(tiao)款(kuan)。凡是(shi)注日期(qi)(qi)的(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件，其(qi)隨后所(suo)有 的(de)修改單（不包括(kuo)勘誤(wu)的(de)內(nei)容）或修訂版(ban)(ban)均不適用(yong)(yong)于本(ben)(ben)標(biao)準，然(ran)而，鼓勵根(gen)據(ju)本(ben)(ben)標(biao)準達成協議(yi)的(de)各(ge)方(fang)研究是(shi)否可使用(yong)(yong)這些文(wen)件的(de)最新(xin)版(ban)(ban)本(ben)(ben)。凡是(shi)不注日期(qi)(qi)的(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件，其(qi)最新(xin)版(ban)(ban)本(ben)(ben)適用(yong)(yong)于本(ben)(ben)標(biao)準。

　　GB/T 1720漆(qi)膜附著力測定法

　　GB/T 1724涂料細(xi)度測定(ding)法

　　GB/T 1727漆膜一般制備(bei)法

　　GB/T 1728-1989漆膜(mo)、膩子膜(mo)干燥時間測(ce)定法

　　GB/T 1731漆膜柔韌性測定法

　　GB/T 1732漆膜耐沖擊性(xing)測定法

　　GB/T 1733-1993漆膜(mo)耐水性測定法

　　GB/T 1740漆膜耐濕熱性(xing)測定法

　　GB/T 3181漆膜(mo)顏色標準

　　GB3186涂料產品的取樣

　　GB 9969. 1工業(ye)產(chan)品(pin)使用說明(ming)書總(zong)則

　　3術語和定義

　　下列(lie)術語和定(ding)義適用于本標準。

　　3.1飾面(mian)型防火(huo)涂(tu)料 finishing fire retardant paint

　　涂(tu)覆于(yu)可(ke)燃(ran)基材（如(ru)木(mu)材、纖維(wei)板、紙板及其制(zhi)品）表面，能(neng)形成具有防(fang)火阻燃(ran)保護及一定裝(zhuang)飾作(zuo)用

　　涂膜的防火(huo)涂料(liao)。

　　4技術要求

　　4.1 一(yi)般(ban)要求

　　4.1.1不(bu)宜用有(you)害人體健康(kang)的(de)原料和溶(rong)劑。

　　4.1,2飾(shi)面型防火(huo)涂料的(de)(de)顏色可(ke)根據GB/T3181的(de)(de)規定，也可(ke)由制造者與用戶協(xie)商確定，

　　4.1.3飾(shi)面型(xing)防火涂(tu)料可用刷涂(tu)、噴涂(tu)、輥涂(tu)和刮涂(tu)中任何一(yi)種或多種方法(fa)方便地施工，能在(zai)通常自(zi)然(ran)環(huan)境條件下干燥(zao)、固化(hua)。成(cheng)膜后(hou)表面無(wu)明顯四凸或條痕，沒有(you)脫粉(fen)、氣泡、龜(gui)裂、斑點等現象(xiang)，能形成(cheng)平整(zheng)的飾(shi)面。

　　4.2技術要求

飾面型防火涂料(liao)技術要求(qiu)應符(fu)合表1的(de)規定要求(qiu)。

表1飾面型防(fang)火涂料技術指標

　　5.1試驗用(yong)基材(cai)

　　理化性能試(shi)驗用(yong)基(ji)材應符(fu)(fu)合GB/T 1727的(de)規(gui)定要求(qiu)。防火性能試(shi)驗用(yong)基(ji)材應符(fu)(fu)合附錄(lu)(lu)A、附錄(lu)(lu)B 及附錄(lu)(lu)C的(de)規(gui)定要求(qiu)。

　　5.2試(shi)件的制備(bei)

　　理化(hua)性(xing)能試件的制(zhi)備，按GB/T 1727規(gui)定的方法(fa)(fa)進行。防火性(xing)能試件的制(zhi)備按本標準附錄(lu)A、附 錄(lu)B及附錄(lu)C規(gui)定的方法(fa)(fa)進行。

　　5.3狀態調節

　　理化性(xing)(xing)能試件(jian)應在溫(wen)度(du)（23士2）°C、相對濕(shi)(shi)度(du)（50±5）%的(de)環境(jing)條件(jian)下(xia)狀(zhuang)態調節(jie)48 h。防(fang)火性(xing)(xing)能試 件(jian)經涂刷達到規定的(de)濕(shi)(shi)涂覆比值(zhi)后，應在溫(wen)度(du)（23士2）°C、相對濕(shi)(shi)度(du)（50±5） %的(de)環境(jing)條件(jian)下(xia)調節(jie)至質量 恒(heng)定（相隔U h兩(liang)次稱量其質量變化不大于0. 5%）。

　　5.4試驗環境條件

涂料的細度、干燥時間、附著(zhu)力、柔韌性(xing)、耐(nai)(nai)沖擊(ji)性(xing)及耐(nai)(nai)水性(xing)六項試驗應在溫度（23士2）°C、相對濕(shi)度 （50士5） %的環(huan)境(jing)條件下進行。

5.5在容器中的狀態(tai)

打開貯存涂(tu)料的(de)容(rong)器，用攪(jiao)拌器攪(jiao)袢(pan)容(rong)器內(nei)的(de)試樣，觀察涂(tu)料有無(wu)結塊，是否均勻。

5.6細度

按GB/T 1724規定的方法迸行，

5.7干燥時間

按GB/T 1728-1989（甲(jia)法(fa)）規定的方法(fa)進行&

5.8附著力

按GB/T 1720規定(ding)的方法進(jin)行。

5.9柔韌性

按GB/T 1731規定的方法進(jin)行。

5.10耐沖擊性。

按GB/T 1732規定的方法進(jin)行。

5.11耐水性

按GB/T 1733-1993（甲法）規定的方法進行(xing)。

5.12耐濕熱性

按GB/T 1740規定的方法進行。

5.13耐燃時間

按附錄A規定(ding)的方法進(jin)行。

5.14火焰(yan)傳(chuan)播(bo)比值

按附(fu)錄B規定的(de)方(fang)法進(jin)行(xing)。

5.15炭化體積

按附錄C規(gui)定的方法進行。

5.16質量損失

按附錄C規(gui)定的方法(fa)進行。

6檢驗規則

6.1抽樣

抽取(qu)(qu)樣(yang)品時(shi)，參(can)照(zhao)GB3186規定，即n=N/2（N-總桶(tong)數(shu)(shu)(shu)，n-樣(yang)本桶(tong)數(shu)(shu)(shu)），n≥2，確定樣(yang)本桶(tong)數(shu)(shu)(shu)，隨機抽取(qu)(qu)樣(yang)本。取(qu)(qu)樣(yang)前應將(jiang)涂(tu)料攪拌均(jun)(jun)勻(yun)，再從樣(yang)本桶(tong)中(zhong)取(qu)(qu)出等(deng)量(liang)(liang)（通過計算獲得）的樣(yang)品。待混合均(jun)(jun)勻(yun)后，裝入盛樣(yang)容(rong)(rong)器中(zhong)，盛樣(yang)容(rong)(rong)器應有5%~10%的空隙。被(bei)抽樣(yang)品批量(liang)(liang)不(bu)少于1t，抽取(qu)(qu)的樣(yang)品數(shu)(shu)(shu)量(liang)(liang)不(bu)少于10kg。

6.2出廠檢驗項目

出廠檢驗(yan)項(xiang)目為(wei)在容器中的狀態、細度、干(gan)燥時間、附著力(li)、柔韌性(xing)(xing)、耐(nai)沖(chong)擊性(xing)(xing)、耐(nai)水性(xing)(xing)、耐(nai)濕熱性(xing)(xing)及(ji)耐(nai)燃時間等九項(xiang)。

6.3型式檢驗項目

型式(shi)檢(jian)驗(yan)項目(mu)(mu)為表1規定(ding)的所有技術項目(mu)(mu)。有下列(lie)情況之一時，產品應進(jin)行型式(shi)檢(jian)驗(yan)：

a）新產(chan)品投產(chan)或老產(chan)品轉廠生產(chan)時；

b）產的結構、工藝(yi)及原材料(liao)有較大(da)改變時；

c）產(chan)(chan)品停產(chan)(chan)一年以(yi)上恢(hui)復生產(chan)(chan)時；

d）出廠(chang)檢(jian)驗與(yu)上(shang)次型式檢(jian)驗有(you)較大差異時(shi)；

e）正常生產3年或(huo)累計300t時。

6.4判定原則

6.4.1出廠檢驗

出廠檢(jian)驗結(jie)果均(jun)(jun)應滿足(zu)表(biao)1規定的(de)技術(shu)要求，不(bu)合(he)格的(de)檢(jian)驗項(xiang)目(mu)可(ke)以在同批樣品(pin)抽樣進行次(ci)(ci)復檢(jian)，兩次(ci)(ci)復驗均(jun)(jun)合(he)格后方可(ke)出廠。

6.4.2型式檢驗

型(xing)式(shi)檢驗(yan)項目(mu)的缺陷(xian)分類見表(biao)1，產品質量合格判定原則(ze)為：A=0、B≤1、B+C≤2.

7.標志、使用說明書

7.1產品的包裝標志應包括下列(lie)內(nei)容：

a）產(chan)品名稱、執行(xing)標(biao)準(zhun)號、商標(biao)；

b）生(sheng)產企(qi)業名稱、詳(xiang)細地址；

c）產品型(xing)號(hao)、規格；

d）產品生產日期。

7.2產品的(de)使用說明(ming)書應按GB 9969.1的(de)要(yao)求(qiu)編寫。溶劑性飾面型防火涂料應特別注明(ming)防火安全要(yao)求(qiu)及人員的(de)健(jian)康(kang)防護(hu)措施(shi)。

8.包裝、運輸及貯存

8.1包裝

產品包(bao)裝桶應貼上(shang)產品說明書、標(biao)志、合格證書，并應滿足下(xia)列要求：

a）水(shui)性飾面型防火(huo)涂料應采(cai)用清潔、密封的(de)塑料桶或有塑料內襯的(de)容器；

b）溶劑性飾面(mian)型防火涂(tu)料應(ying)采用清潔、密封的鐵桶(tong)。

8.2運輸

運輸過程中應防(fang)止雨淋、曝曬、防(fang)止重壓、摔(shuai)撞(zhuang)及(ji)倒置，并應有明顯(xian)標(biao)志。

8.3貯存

產(chan)(chan)品應(ying)存放(fang)在通風(feng)、干燥、防止日光直射的地方(fang)，貯存溫度應(ying)在5℃～40℃，貯存有(you)效期不低于半年。產(chan)(chan)品超過有(you)效期使用前應(ying)檢(jian)驗。

附錄A

（規范性附錄）

大板燃燒法

A.1范圍

本附錄規(gui)定了在規(gui)定條件下，測(ce)試(shi)涂覆于可燃基材表面的飾面型防(fang)火涂料的耐燃特性的試(shi)驗方法。

本附錄適用于飾面型(xing)防火涂(tu)料(liao)耐(nai)燃時間(jian)的測定。

A.2試驗設備

A.2.1試驗裝置

試驗(yan)(yan)裝置由試驗(yan)(yan)架、燃燒器、噴射吸氣器等組成。（見圖A.1）

A.2.1.1試驗架為(wei)30mm×30mm角鋼(gang)構成的框架，其內部尺寸為(wei)760mm×760mm×1400mm。框架下端腳高100mm，上(shang)端用以放置試件。

A.2.1.2石(shi)棉壓板由900mm×900mm×20mm石(shi)棉板制成，中心有一(yi)直徑為500mm的圓(yuan)孔(kong)。

A.2.1.3燃燒器由內(nei)徑(jing)42mm、壁(bi)厚(hou)3mm、高(gao)42mm以及(ji)內(nei)徑(jing)28mm、壁(bi)厚(hou)3mm、高(gao)25mm的兩個銅套(tao)管組合而成，安(an)裝在公稱直徑(jing)為40mm×32mm變徑(jing)直通管接(jie)頭上。燃燒器口到試(shi)件的距離為730mm±6mm。

A.2.1.4噴(pen)射吸氣器由公稱直徑為32mm×32mm×15mm變徑三通(tong)管接頭(tou)以及旋入(ru)三通(tong)管接頭(tou)一端的噴(pen)嘴(zui)所組(zu)成，噴(pen)嘴(zui)長54mm，中心孔(kong)徑為14mm。

A.2.1.5鼓風機風量（1-5）m³/min。

A.2.2調控裝置

A.2.2.1熱電(dian)偶

溫度(du)(du)(du)監(jian)控均采用精度(du)(du)(du)不低于(yu)(yu)Ⅱ級，K分度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)熱電偶。其(qi)中，用于(yu)(yu)火焰溫度(du)(du)(du)監(jian)控采用外徑(jing)不大(da)于(yu)(yu)3mm的(de)(de)(de)鎧裝熱電偶；用于(yu)(yu)試件背(bei)火面溫度(du)(du)(du)測試采用絲徑(jing)不大(da)于(yu)(yu)0.5mm的(de)(de)(de)熱電偶，其(qi)熱接點應(ying)焊(han)接在直徑(jing)為(wei)12mm，厚度(du)(du)(du)為(wei)0.2mm的(de)(de)(de)銅片中心位置。

A.2.2.2溫度記錄裝置

將(jiang)熱電偶產(chan)生的毫伏信(xin)號(hao)送至信(xin)號(hao)調理板，通過數據(ju)采集(ji)卡將(jiang)模擬(ni)信(xin)號(hao)轉換為(wei)數字信(xin)號(hao)，然后由計算機進行編程處理轉換成相應的溫度值。溫度讀(du)數分辨率為(wei)1℃。

A.2.3計時器

計(ji)時器(qi)采用計(ji)算(suan)機(ji)或(huo)石英鐘，其計(ji)時誤(wu)差不大于1s/h，讀數分辨率為1s。

A.2.4燃料

燃料采用液化石油(you)氣或天然氣。

A.2.5試驗室

試驗(yan)室(shi)分為燃燒室(shi)和控制室(shi)兩(liang)(liang)部(bu)分，兩(liang)(liang)室(shi)之間(jian)沒有觀察(cha)窗(chuang)。燃燒室(shi)的(de)長、寬(kuan)、高限定為3m～4.5m，試驗(yan)架到(dao)墻的(de)任何部(bu)位不(bu)得(de)小于900mm。試驗(yan)時，不(bu)應(ying)有外界氣流干(gan)擾。

A.3試件制備

A.3.1試驗(yan)基材的選擇及(ji)尺寸

試(shi)驗(yan)基材為一級五(wu)層膠合板(ban)，基材厚度為5mm±0.2mm，試(shi)板(ban)尺(chi)寸為900mm×900mm。表面應平(ping)整光滑，并保證(zheng)試(shi)板(ban)的一面距中心250mm平(ping)面內不得有拼逢和節疤。

A.3.2涂覆比值

試(shi)件(jian)為(wei)單面涂(tu)覆(fu)其濕涂(tu)覆(fu)比值為(wei)500g/㎡，涂(tu)覆(fu)誤(wu)差(cha)為(wei)規定值的(de)±2%。若需(xu)分(fen)次涂(tu)覆(fu)，則兩次涂(tu)覆(fu)的(de)間隔時(shi)間不(bu)得小于24h。

A.3.3狀態調節

試(shi)件在(zai)涂覆(fu)飾(shi)面型防火(huo)涂料后應(ying)在(zai)溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）%的環境(jing)條(tiao)件下調節至質(zhi)量(liang)恒定（相隔24h兩次稱(cheng)量(liang)其質(zhi)量(liang)變(bian)化不大于0.5%）。

A.4試驗程序

A.4.1檢查(cha)熱電偶及計算(suan)機系統工作是(shi)否(fou)正常。

A.4.2將經過狀態調節至質(zhi)量(liang)恒定的試件(jian)水平放(fang)置于試驗(yan)架上(shang)，使(shi)涂(tu)(tu)有防火涂(tu)(tu)料(liao)的一(yi)面(mian)向(xiang)下，試件(jian)中心正對燃燒器，其背(bei)面(mian)壓(ya)上(shang)石棉壓(ya)板。

A.4.3將(jiang)測火(huo)焰溫(wen)度的鎧(kai)裝(zhuang)熱(re)(re)電(dian)(dian)偶(ou)水平放(fang)置(zhi)(zhi)于(yu)(yu)試(shi)(shi)件(jian)(jian)下方，其接(jie)點距試(shi)(shi)件(jian)(jian)受(shou)火(huo)面(mian)中(zhong)心50mm（試(shi)(shi)驗中(zhong)，若涂(tu)料發泡膨脹厚(hou)度大(da)于(yu)(yu)50mm時，可將(jiang)熱(re)(re)電(dian)(dian)偶(ou)垂直向下移動直至熱(re)(re)接(jie)點露出發泡層）。再將(jiang)測背火(huo)面(mian)溫(wen)度的5支銅片(pian)(pian)(pian)表面(mian)熱(re)(re)電(dian)(dian)偶(ou)放(fang)置(zhi)(zhi)于(yu)(yu)試(shi)(shi)件(jian)(jian)背火(huo)面(mian)，其中(zhong)1支銅片(pian)(pian)(pian)表面(mian)熱(re)(re)電(dian)(dian)偶(ou)放(fang)置(zhi)(zhi)于(yu)(yu)試(shi)(shi)件(jian)(jian)背火(huo)面(mian)對角線交叉點，另外4支銅片(pian)(pian)(pian)表面(mian)熱(re)(re)電(dian)(dian)偶(ou)分別放(fang)置(zhi)(zhi)于(yu)(yu)試(shi)(shi)件(jian)(jian)背火(huo)面(mian)離(li)交叉點100mm的對角線上（見圖A.2）。每(mei)個銅片(pian)(pian)(pian)上應覆蓋30mm×30mm×2mm石棉板一塊，石棉板應與試(shi)(shi)件(jian)(jian)緊貼，并以適(shi)當方式固定，不(bu)允許壓其他物體。

A.4.4開啟(qi)計(ji)(ji)算機測試(shi)系統，然后再開啟(qi)空(kong)氣(qi)調節閥(fa)和燃氣(qi)調節閥(fa)，點火(huo)(huo)。在點燃燃氣(qi)的(de)(de)同時(shi)氣(qi)動計(ji)(ji)算機測試(shi)系統并開始(shi)計(ji)(ji)時(shi)。觀察試(shi)驗(yan)(yan)現象，計(ji)(ji)算機測試(shi)系統每分(fen)鐘采集一次火(huo)(huo)焰溫(wen)度(du)和試(shi)件背火(huo)(huo)面溫(wen)度(du)。當(dang)試(shi)驗(yan)(yan)進行(xing)至(zhi)5min時(shi)，燃氣(qi)供給(gei)量應為（16±0.4）L/min（相當(dang)于1632kJ/min～1716kJ/min）。然后用調節空(kong)氣(qi)供給(gei)量來控制火(huo)(huo)焰溫(wen)度(du)，整(zheng)個(ge)試(shi)驗(yan)(yan)過(guo)程按時(shi)間—溫(wen)度(du)標準曲線(xian)的(de)(de)要求升溫(wen)，當(dang)試(shi)件背火(huo)(huo)面任何1支(zhi)銅(tong)片表面熱電偶溫(wen)度(du)達到220℃或試(shi)件背火(huo)(huo)面出現穿(chuan)火(huo)(huo)時(shi)，關閉(bi)空(kong)氣(qi)調節閥(fa)和燃氣(qi)調節閥(fa)，計(ji)(ji)算機測試(shi)系統自動記錄試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)間。

A.4.5整個試驗過程的火焰溫度(du)按下式計算(suan)：

T-T₀=345log（8t+1）

式中：

T—t時的火焰溫度，單(dan)位為攝氏度（℃）；

T₀—試驗開始時的環境溫度，單(dan)位為攝氏度（℃）；

t—試驗經歷的時間，單位為(wei)分鐘（min）。

表(biao)(biao)示(shi)上式(shi)的(de)函數曲線，即時間—溫度標(biao)準曲線，如(ru)圖A.3所(suo)示(shi)，其對(dui)應的(de)代(dai)表(biao)(biao)性數值見表(biao)(biao)A.1。

表A.1 隨時間而變化(hua)的溫升表

試件中實測的時(shi)間—溫度曲線下的面積與(yu)時(shi)間—溫度標(biao)準曲線下的面積的允許偏差：

a)在試驗的開始10min范圍內為±10%；

b)在試(shi)驗的10min以(yi)后為±5%。

A.4.6每作完一次試驗，應在室(shi)溫降至40℃以下時，方可進行下次試驗。

A.4.7重(zhong)復試(shi)驗(yan)3個試(shi)件，以3個試(shi)件燃燒時間(jian)的平(ping)均值(zhi)，取其整(zheng)數作(zuo)為其耐燃時間(jian)（min）。

附錄B

（規范性附錄）

隧道燃燒法

B.1范圍

本(ben)附錄(lu)規(gui)定(ding)了(le)在實驗室條件下以小型(xing)試驗爐測試涂覆于可燃(ran)基材表面(mian)的(de)(de)飾面(mian)型(xing)防(fang)火涂料的(de)(de)火焰傳播(bo)特性(xing)的(de)(de)試驗方(fang)法。

本附(fu)錄(lu)適用于(yu)飾面型防火涂料(liao)火焰傳(chuan)播性能的測(ce)定。

B.2試驗設備

B.2.1隧道爐

隧(sui)道爐由角鋼架及陶(tao)瓷纖維板（或石(shi)棉水泥板）構成（見圖B.1）

B.2.1.1角(jiao)(jiao)鋼(gang)(gang)架(jia)(jia)(jia)由32mm×30mm×2mm的(de)(de)角(jiao)(jiao)鋼(gang)(gang)焊接而成。角(jiao)(jiao)鋼(gang)(gang)架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)頂部長610mm、寬100mm，其(qi)平(ping)面的(de)(de)縱向與水(shui)平(ping)面成28°的(de)(de)夾角(jiao)(jiao)，為試件的(de)(de)支架(jia)(jia)(jia)。整個鋼(gang)(gang)架(jia)(jia)(jia)焊接在(zai)一(yi)長610mm、寬100mm、厚120mm的(de)(de)鋼(gang)(gang)底(di)座上(shang)。角(jiao)(jiao)鋼(gang)(gang)板架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)低端距底(di)185mm，高端距底(di)座約480mm。

B.2.1.2隧道爐的煙(yan)道端為敞開式(shi)；隧道爐低端距底座110mm中心處(chu)有一直(zhi)經為25mm的供(gong)氣(qi)孔。

B.2.1.3耐燃(ran)玻璃(li)板觀(guan)(guan)察窗(chuang)位于試(shi)件支架側下方，用一片長(chang)622m、寬(kuan)50mm、厚3mm的(de)(de)(de)石英玻璃(li)或耐熱高硅玻璃(li)制(zhi)成，在這塊玻璃(li)上按(an)25mm的(de)(de)(de)間隔(ge)，從一端的(de)(de)(de)100mm處至500mm處依次作上標記(ji)。在觀(guan)(guan)察窗(chuang)的(de)(de)(de)上方設有(you)向下傾斜60°的(de)(de)(de)金屬(shu)遮(zhe)光(guang)罩。試(shi)件支架內(nei)為一鋸(ju)齒狀的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)標定板，齒間距為25mm。

B.2.1.4在(zai)試板支架的側(ce)面，位(wei)于噴燈中心(xin)線上方，有一直徑為(wei)3mm的熱電偶(ou)(ou)插入孔(kong)，由此將熱電偶(ou)(ou)的熱接點送(song)達試件受火(huo)點的背火(huo)面位(wei)置(zhi)。

B.2.1.5隧道爐(lu)應置于無強(qiang)制(zhi)通風(feng)的室內。

B.2.2燃燒器

B.2.2.1燃(ran)燒器系頂部直徑為20mm，高(gao)約200mm，帶有(you)可調(diao)空氣吸入孔的煤(mei)氣噴(pen)燈。

B.2.2.2燃料(liao)可(ke)用天(tian)然(ran)氣(qi)、液化石(shi)油(you)氣(qi)或城市煤氣(qi)。噴燈應(ying)同所采用的燃氣(qi)種類相適應(ying)，以便(bian)能吸入足(zu)量的空氣(qi)從(cong)而(er)形成藍焰燃燒狀態。

B.2.3點(dian)火裝置為高壓(ya)電點(dian)火或其他適當的點(dian)火裝置。

B.2.4蓋板

蓋板有絕熱的(de)石(shi)棉板和壓(ya)在石(shi)棉板上(shang)的(de)鋼板組成，其尺寸均為長(chang)600mm、寬(kuan)90mm、厚10mm。

B.2.5溫(wen)度檢(jian)測儀表

B.2.5.1火焰中(zhong)心溫度(du)(du)的測定均采用(yong)精度(du)(du)為Ⅱ級，K分度(du)(du)，外徑(jing)不大于(yu)3mm的鎧裝熱(re)電偶。

B.2.5.2溫度記(ji)錄儀(yi)(yi)(yi)(yi)和溫度數字顯(xian)示(shi)儀(yi)(yi)(yi)(yi)應(ying)與熱電偶相(xiang)匹(pi)配(pei)。溫度記(ji)錄儀(yi)(yi)(yi)(yi)采用(yong)精度不低于0.5級能連續記(ji)錄的(de)電子電位差計(ji)；溫度數字顯(xian)示(shi)儀(yi)(yi)(yi)(yi)精度為0.5%±1個字。

B.2.6計時器

計時(shi)器為(wei)具有每(mei)隔15s自(zi)動鳴響報時(shi)功能的石英鐘。

B.3試件制備

B.3.1標準板及尺寸

B.3.1.1石棉(mian)標(biao)準板

石棉標準板尺寸為長600mm、寬90mm、厚6mm～8mm。

B.3.1.2橡樹木標準板

橡樹木(mu)標準板(ban)為(wei)長(chang)600mm、寬90mm、厚(hou)8mm～10mm，其氣干(gan)密度為(wei)（0.7～0.85）g/cm³（或(huo)采用(yong)氣干(gan)密度相近的殼斗科植物木(mu)材）。板(ban)面(mian)要求平整(zheng)光(guang)滑，無節(jie)疤、無缺陷，紋理(li)應與(yu)板(ban)的長(chang)度方(fang)向一致。

B.3.2試驗基(ji)材的選(xuan)擇及尺寸

試(shi)驗基(ji)材為(wei)一(yi)級五層膠(jiao)合板，厚度為(wei)（5±0.2）mm。試(shi)板長為(wei)600mm、寬90mm。試(shi)板表面應(ying)平整光滑、無(wu)節疤和(he)明顯缺(que)陷。

B.3.3涂覆比值

試(shi)件為單面涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)(fu)(fu)其濕涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)(fu)(fu)比值(zhi)為500g/㎡，涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)(fu)(fu)誤差為規定值(zhi)的±2%。若需分次涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)(fu)(fu)，則兩次涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)(fu)(fu)的間(jian)隔時間(jian)不得小于(yu)24h，涂(tu)(tu)刷(shua)應均勻。

B.4試驗程序

B.4.1試驗裝(zhuang)置的校準

試驗(yan)前(qian)，應先用標準(zhun)(zhun)板(ban)將試驗(yan)裝置加以校準(zhun)(zhun)。校準(zhun)(zhun)規定(ding)，石棉板(ban)標準(zhun)(zhun)的(de)火焰(yan)傳播(bo)比值為“0”，橡樹(shu)木標準(zhun)(zhun)板(ban)的(de)火焰(yan)傳播(bo)比值為“100”。

B.4.1.1開(kai)啟燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)閥(fa)，點燃(ran)(ran)燃(ran)(ran)料氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，調(diao)整燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)供給量(liang)。當燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)為(wei)液(ye)化石(shi)油氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)時，供給量(liang)約(yue)為(wei)860mL/min（相當于90kJ/min）。吸入(ru)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)量(liang)應調(diao)至火焰內部發藍，從試件背溫(wen)測試點測得的中部焰溫(wen)達到(dao)（900±20）℃為(wei)宜。保持(chi)系統的工(gong)作狀態，關(guan)閉燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)開(kai)關(guan)閥(fa)。

B.4.1.2將按(an)B.3.4處理過的(de)石棉標準板(ban)光滑一面向下，置于試件支架內；蓋上(shang)絕熱蓋板(ban)。

B.4.1.3開(kai)啟已調整好的噴燈(deng)燃(ran)氣(qi)(qi)閥，點燃(ran)燃(ran)料(liao)氣(qi)(qi)的同時啟動(dong)記(ji)錄(lu)儀，觀察噴燈(deng)火焰(yan)沿(yan)試件(jian)底側面擴(kuo)展情(qing)況，每隔(ge)15s記(ji)錄(lu)火焰(yan)前沿(yan)達(da)到(dao)的距(ju)離長度值(zhi)，直至(zhi)4min，關閉(bi)燃(ran)氣(qi)(qi)開(kai)關閥，依次取下(xia)蓋板和試件(jian)。

B.4.1.4取(qu)相(xiang)鄰3個(ge)最大火(huo)(huo)(huo)焰傳播讀數(shu)(shu)的(de)(de)平(ping)均值(zhi)為石(shi)(shi)(shi)棉試(shi)(shi)(shi)板的(de)(de)火(huo)(huo)(huo)焰傳播值(zhi)（cm）。石(shi)(shi)(shi)棉標(biao)準板至少應有(you)兩(liang)(liang)個(ge)試(shi)(shi)(shi)板的(de)(de)重(zhong)復測試(shi)(shi)(shi)數(shu)(shu)據，兩(liang)(liang)個(ge)試(shi)(shi)(shi)板的(de)(de)火(huo)(huo)(huo)焰傳播值(zhi)的(de)(de)平(ping)均值(zhi)即為石(shi)(shi)(shi)棉標(biao)準版的(de)(de)火(huo)(huo)(huo)焰傳播值(zhi)

B.4.1.5按B.3.4處理(li)過的橡樹(shu)木標(biao)準板(ban)依照(zhao)石棉標(biao)準板(ban)相(xiang)同的操(cao)作程序進行(xing)試(shi)(shi)驗，測(ce)試(shi)(shi)像(xiang)橡樹(shu)木試(shi)(shi)板(ban)的火(huo)焰傳(chuan)播值(zhi)，以(yi)5個試(shi)(shi)板(ban)的重復測(ce)試(shi)(shi)數據的平均值(zhi)為橡樹(shu)木標(biao)準板(ban)的火(huo)焰傳(chuan)播值(zhi)L（cm）

B.4.1.6隧道爐的校正(zheng)常數由式(shi)（B.1）計算：K=100/(L1-L2).

式中：K-隧道爐的校正常數，單位為厘(li)米(mi)的負(fu)一次方（cm-1）;

L1-橡樹苗標準板的火焰傳(chuan)播(bo)值(zhi)，單位(wei)為厘米（cm）;

L2-石棉(mian)標(biao)準板的(de)火(huo)焰傳播(bo)值，單(dan)位(wei)為厘米(mi)（cm）;

B.4.2涂覆(fu)試(shi)件火焰(yan)傳播值的規定

B.4.2.1將按B.3.4處理過的(de)(de)(de)涂(tu)覆試(shi)件安置在隧(sui)道爐試(shi)件支架內，涂(tu)覆面向下，依照(zhao)石棉標準板火焰傳(chuan)播值的(de)(de)(de)規定相同的(de)(de)(de)操作程(cheng)序進行燃燒試(shi)驗，測(ce)得涂(tu)覆試(shi)板的(de)(de)(de)火焰傳(chuan)播值L（cm）.

B.4.2.2每一防火(huo)涂料(liao)樣品應至少有5個試(shi)件(jian)的重(zhong)復測試(shi)數據。

B.5火焰傳播比值的計(ji)算

B.5.1試板的(de)火焰傳播比值由（B.2）計算：FSR=K(L1-L2)；

式中(zhong)：FSR-試板(ban)的火(huo)焰(yan)傳播比值(zhi)；

K-隧(sui)道爐的校正常數，單位為里面(mian)的負(fu)一次方（cm-1）;

L1-試驗的火焰傳(chuan)播值，單位為里(li)面(mian)（cm）;

L2-石棉標準(zhun)板的火焰(yan)傳播(bo)值，單位為(wei)厘(li)米（cm）.

B.5.2計算5個重復試件(jian)火焰傳(chuan)播比(bi)值(zhi)(zhi)的(de)平(ping)均值(zhi)(zhi)，取其整(zheng)數(shu)為試樣的(de)火焰傳(chuan)播比(bi)值(zhi)(zhi)。

附錄(lu)C（規范性附錄(lu)）

小室燃燒法

C.1范圍

本(ben)附錄規定了在實驗(yan)條件(jian)下測試涂覆于可燃燒基材表(biao)(biao)面防火(huo)涂料的(de)阻火(huo)性能的(de)試驗(yan)方法（以燃燒質(zhi)量損(sun)失、炭化體積表(biao)(biao)示）。

本附(fu)錄適(shi)用于飾(shi)面型防(fang)火(huo)(huo)涂料阻火(huo)(huo)性能的(de)測定。

C.2試驗設備

C.2.1小室(shi)燃燒箱為一鑲有玻璃(li)門窗(chuang)的(de)金屬板箱。

C.2.1.1箱體的(de)(de)內部(bu)尺(chi)寸為(wei)長337mm、寬229mm、高794mm（包(bao)括(kuo)伸出(chu)的(de)(de)煙(yan)囪和頂部(bu)回風罩）。

C.2.1.2回(hui)風罩(zhao)與煙(yan)囪之間(jian)的間(jian)隔(ge)可上下調(diao)節(jie)，用于排(pai)走燃燒產生(sheng)的煙(yan)氣。

C.2.2試(shi)件支撐架

C.2.2.1試件(jian)支撐架由間隔130mm的兩(liang)塊(kuai)平行扁鐵(tie)構成，扁鐵(tie)尺寸(cun)為480mm*25mm*3mm。扁鐵(tie)兩(liang)端由搭接件(jian)固定。

C.2.2.2支撐架(jia)上(shang)有一個可(ke)調節(jie)的橫條，用以(yi)固定試件的位置(zhi)。

C.2.2.3支(zhi)撐架底部固定一平行(xing)于箱(xiang)底的(de)金屬基座，基座上貼一塊木條，用(yong)于放置燃燒杯(bei)。

C.2.3燃燒杯由(you)黃(huang)銅制成，外徑(jing)24mm、壁厚1mm、高17mm，容(rong)積約為6ml。

C.2.4其他

天(tian)平（準(zhun)(zhun)確稱量至0.1g）、鋼板尺(chi)或游標(biao)卡尺(chi)（準(zhun)(zhun)確至1mm）、滴(di)定管(guan)或移液體(ti)管(guan)（準(zhun)(zhun)確至0.1ml）。

C.3試件制備

C.3.1基材的選擇及尺寸(cun)

試驗(yan)基材(cai)選(xuan)用一級樺木五層膠(jiao)合板或一級松木五層膠(jiao)合板制(zhi)成，尺寸為(wei)300mm*150mm*(5±0.2)mm；試板表面(mian)應平(ping)整(zheng)光滑，無結疤拼(pin)縫或其他(ta)缺(que)陷。

C.3.2涂覆比值

試(shi)件(jian)為(wei)(wei)單面(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)其濕涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)比值為(wei)(wei)250g/m2（不包括封邊(bian)），涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)誤差為(wei)(wei)規(gui)定(ding)值的(de)±2%，先將防(fang)火(huo)涂(tu)(tu)料(liao)涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)于(yu)試(shi)板(ban)四周封邊(bian)。24h后再將防(fang)火(huo)涂(tu)(tu)料(liao)均勻地(di)涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)于(yu)試(shi)板(ban)的(de)一表面(mian)。若需分(fen)次涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)時，則兩次涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)的(de)時間(jian)間(jian)隔不得小(xiao)于(yu)24h，涂(tu)(tu)刷應均勻。

C3.3狀態調節

試板在(zai)涂(tu)覆防(fang)火涂(tu)料后應在(zai)溫度(du)（23±2）攝氏度(du)，相對濕度(du)（50±5）%的(de)條件(jian)下狀(zhuang)態調節至質(zhi)量(liang)恒定(ding)（相隔(ge)24h前后兩次稱量(liang)的(de)質(zhi)量(liang)變化不大于0.5%）。

C.3.4試(shi)件(jian)數量。

每組試(shi)驗應制備10個(ge)試(shi)件。

C.4試驗程序

C.4.1將經過狀(zhuang)態調節(jie)的試件(jian)置于（50±2）攝氏度的烘箱中處理40h,取出冷(leng)卻(que)至(zhi)室溫，準確稱量(liang)至(zhi)0.1g.

C.4.2將稱量(liang)后的試件(jian)放(fang)在試件(jian)支撐架(jia)上，使其涂覆面向(xiang)下。

C.4.3用移(yi)液管或(huo)滴定管取5ml化(hua)學(xue)純級無水乙醇注入燃燒(shao)杯(bei)中(zhong)，將(jiang)燃燒(shao)杯(bei)放(fang)在基座上(shang)，使杯(bei)沿(yan)到試(shi)件(jian)受火面的最(zui)近垂直距(ju)離為(wei)25mm。點(dian)火、關門，試(shi)驗持續到火焰自熄為(wei)止。試(shi)驗過(guo)程中(zhong)不應有強制(zhi)通風。

C.4.4每組試(shi)驗(yan)應重復作(zuo)5個試(shi)件。

C.5數據處理

C.5.1質量(liang)損失：將燃燒過的(de)試(shi)件(jian)取出冷卻(que)至(zhi)室溫，準確稱量(liang)至(zhi)0.1g,一(yi)組(zu)試(shi)件(jian)燃燒前后的(de)平均(jun)質量(liang)損失取小數點后一(yi)位數即為防火涂料試(shi)件(jian)的(de)質量(liang)損失。

C.5.2炭(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)體(ti)積(ji)：用鋸子將(jiang)燒(shao)過的(de)(de)試件沿著火焰(yan)延燃的(de)(de)最(zui)大(da)(da)長度(du)、最(zui)大(da)(da)寬度(du)線鋸成(cheng)4塊(kuai)。量(liang)出縱(zong)向、橫(heng)向切口(kou)涂(tu)膜下面基材炭(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)（明顯變黑）的(de)(de)長度(du)、寬度(du)，再量(liang)出最(zui)大(da)(da)的(de)(de)炭(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)深(shen)度(du)，取其平(ping)均炭(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)體(ti)積(ji)的(de)(de)整數值即為防火涂(tu)料試件的(de)(de)炭(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)體(ti)積(ji)（cm3）。炭(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)體(ti)積(ji)按式計算：V=∑（abh）/n

式中：V-炭(tan)化體積，單位(wei)為立方里面，（cm3）;

A=炭化長(chang)度，單位為里面（cm）;

B=炭(tan)化(hua)寬度(du)，單(dan)位(wei)為厘米（cm）;

H=炭(tan)化(hua)深度，單位(wei)為里面（cm）;

N=試件個數。

C.5.3若(ruo)一組試(shi)件的標準(zhun)偏差大于其(qi)(qi)平(ping)均質量損(sun)(sun)失（或(huo)平(ping)均炭化體積的10%），需加(jia)做5個試(shi)件，其(qi)(qi)質量損(sun)(sun)失（或(huo)炭化體積）應以10各試(shi)件的平(ping)均值計算。

標準偏差的計算公式為：S=根號下∑ (Xi-X)^2/(n-1)

式中：S-標準偏差；

X1-每個(ge)試件的質量損失(shi)（或炭化體積(ji)）值；

X-一組(zu)試(shi)件的質量(liang)損失（或(huo)炭(tan)化體積）平(ping)均值(zhi)；

N-試件個數。