雅致化工有限公司
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| 更新時間：2014.04.13 瀏覽次數： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| GB28374-2012 電纜防火涂料
本標準2012-05-11發布，2012-09-01實(shi)施。
本標(biao)準(zhun)第5章(zhang)、第7章(zhang)為(wei)強M性的(de)，其余為(wei)推(tui)薦性的(de)。
本標準按(an)照GB/T 1.1-2009給出的規(gui)則起草，
本(ben)標(biao)準由中華人(ren)民共和(he)國公安部提出，
本標(biao)準由全(quan)國消防標(biao)準化技術(shu)委員會防火材料分技術(shu)委員會（TC 113/SC 7）歸口(kou) 本標(biao)準負(fu)責起草單位：公安部(bu)四川消防研究所。
本標準主要起草人(ren)：馮軍、程道彬、草文淸、毛瑩、胡新宇、劉凡敏。
1范(fan)圍
本標(biao)準規(gui)定了(le)電纜防(fang)火涂(tu)料的術語和(he)定義、一般(ban)要(yao)(yao)求、技術要(yao)(yao)求、試驗方法、檢驗規(gui)則、標(biao)志、包裝、運輸和(he)貯存。
本(ben)標準適(shi)用于各類(lei)電纜防火涂(tu)料。
2規(gui)范性引用文件
下(xia)列(lie)文件(jian)(jian)對于(yu)本(ben)文件(jian)(jian)的(de)(de)(de)應用(yong)是(shi)(shi)必不可少的(de)(de)(de)。凡是(shi)(shi)注日期的(de)(de)(de)引(yin)用(yong)文件(jian)(jian)，僅注日期的(de)(de)(de)版(ban)本(ben)適用(yong)于(yu)本(ben)文件(jian)(jian)。凡是(shi)(shi)不注日期的(de)(de)(de)引(yin)用(yong)文件(jian)(jian)，其最新版(ban)本(ben)（包括所(suo)有的(de)(de)(de)修改單）適用(yong)于(yu)本(ben)文件(jian)(jian)。
GE/T 1723涂料粘度測定(ding)法
GB/T 1728漆(qi)膜、膩子(zi)膜千燥時間測定(ding)法
GB/T 3181漆膜顏(yan)色標準
GB/T 3186色(se)(se)漆(qi)、淸漆(qi)和(he)色(se)(se)漆(qi)與清漆(qi)用(yong)原材料取樣 GB/T 6753.1色(se)(se)漆(qi)、淸漆(qi)和(he)印刷(shua)油墨研(yan)磨細度的測定(ding) GB/T 9969工業(ye)產品使(shi)用(yong)說明書(shu)總則
GB/T 18380. 32-2008電纜(lan)和光纜(lan)在(zai)火焰(yan)條件下的燃燒試驗(yan)(yan)第32部(bu)分(fen)：垂直安(an)裝的成束電線電纜(lan)火焰(yan)垂直蔓延試驗(yan)(yan)AF/R類
3術語和定義
下列術(shu)語和定義適(shi)用于(yu)本文件。
電統防火涂(tu)料 Hreproof coating for electric cable
涂(tu)桓(huan)于(yu)電纜(lan)（如以橡膠、聚(ju)乙(yi)(yi)烯(xi)、聚(ju)氣乙(yi)(yi)烯(xi)、交聯聚(ju)乙(yi)(yi)烯(xi)等(deng)材料作為導體絕緣和(he)護套(tao)的(de)電纜(lan)）表面(mian)，具有防火(huo)阻燃(ran)保護及(ji)一定(ding)裝飾作用的(de)防火(huo)涂(tu)料。
4一般要(yao)求(qiu)
4.2電纜防火涂(tu)(tu)料可采用刷涂(tu)(tu)或噴涂(tu)(tu)方法施工，在通常(chang)自(zi)然環境條(tiao)件下干(gan)(gan)燥(zao)、固化成膜后(hou)(hou)，涂(tu)(tu)層表(biao)面 應無明顯凹凸。涂(tu)(tu)層實(shi)干(gan)(gan)后(hou)(hou)，應無刺(ci)激性氣味。
5技術要求
電纜防(fang)火涂料各項技術性(xing)能(neng)指標應(ying)符合表1的規(gui)定，
表1電紱防火涂料技術性能指標
6試驗方(fang)法
6.1試(shi)件(jian)制備 6.1.1基(ji)材(cai)的選(xuan)擇
試驗用基材為電纜外(wai)徑為（30±2〉mm,導體截面(mian)積(ji)為3X50 mm2+1X25 mm*,且(qie)護套氧(yang)指(zhi)數值 為25.0士0. 5的交聯聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)氣乙烯護套電力(li)電纜，電纜表面(mian)應平整光滑(hua)。
6.1.2試件長度及數置
試件長(chang)度及數量應符合表2的(de)要求。
表2試件長度及數量
6.1.3試(shi)件的涂覆
試件應(ying)按產品(pin)說明(ming)書的規定進行涂覆(fu)(fu)，涂覆(fu)(fu)間隔時間不少于24 h，每次涂覆(fu)(fu)應(ying)均勻。阻燃性試件
其(qi)一端500 mm的(de)長度不應涂覆電纜防火涂料，其(qi)余試件涂覆長度為試件長度。
6.1.4狀態調(diao)節
試件(jian)達(da)到規定的(de)涂層厚度(du)后，應(ying)在溫(wen)度(du)（23 士 2）1、相對(dui)濕度(du)（50 士 5）%的(de)環境條件(jian)下調節至質量恒(heng)定（相隔24 h兩次稱量，其質量變化(hua)率不大于0.5%）。
6.1.5涂層厚度
經狀態調節至質(zhi)量恒定后，涂(tu)層厚度應為（1 士0. l）min。涂(tu)層厚度的(de)測定方法如(ru)下(xia)：
選(xuan)用(yong)阻燃性試件(jian)來(lai)擁定涂層厚(hou)度。從距試件(jian)涂覆(fu)端100 mm處開始(shi)，每間隔400 mm確定一個(ge)測(ce)(ce) 點，共8個(ge)測(ce)(ce)點。涂覆(fu)前(qian)記錄8個(ge)測(ce)(ce)點電纜的(de)周(zhou)長（Lf）。涂捶(chui)后在測(ce)(ce)點上測(ce)(ce)量經狀態(tai)調節至質量恒定后該測(ce)(ce)點的(de)周(zhou)長（M）。測(ce)(ce)量值(zhi)保留到小數點后一位(wei)，單(dan)位(wei)為毫米（nrniK 用(yong)式（1）計算每個(ge)測(ce)(ce)點的(de)涂層厚(hou)度。
式中：
i--測點號（1?8）；
S{測(ce)點處涂層厚度，單(dan)位為毫米（mm）；
U--測點處涂(tu)覆前(qian)電纜周(zhou)長，單(dan)位為(wei)毫米(mi)（ram）；
Lf.--側(ce)點處(chu)涂孩后(hou)電纜周長，單位為毫米（mm）。
涂層厚度取8個測點涂層厚度的平均值，結果修約到小數點后(hou)一位，單位為毫米(mi)（mm）。
6.2試驗環(huan)境條件
耐(nai)油(you)性(xing)(xing)、耐(nai)鹽性(xing)(xing)、耐(nai)凍融循環(huan)、抗彎性(xing)(xing)四項試(shi)驗(yan)應在溫度（23 士 2）1、相對濕度（50 士 5）%的環(huan)境(jing)條件下(xia)進行。
6.3在(zai)容器中的狀態
打開盛有(you)涂料(liao)的容器，經充分攪拌涂料(liao)后，觀察(cha)涂料(liao)有(you)無(wu)結(jie)塊，是否(fou)均勻4
6.4細度
按GB/T 6753.1的規(gui)定進行試驗(yan)。
6.5黏度
按(an)GB/T 1723的規(gui)定進行試驗^
6.6干燥時(shi)間
按GB/T 1728（甲法）的規定進(jin)行試驗，
6.7耐(nai)油性
6.7.1經狀態調節(jie)后的(de)(de)試(shi)件，試(shi)驗前應(ying)用(yong)1 : 1的(de)(de)石蠟和松香的(de)(de)混(hun)合物(wu)對其浸泡的(de)(de)端頭進行封(feng)端，封(feng)端長度(du)為3 mm?4 mm.
6.7.2將(jiang)三個試(shi)件(jian)封端(duan)的部分分別浸人(ren)三只盛機油的玻璃容(rong)器中(zhong)，授人(ren)深(shen)度(du)為2/3試(shi)件(jian)長度(du)。
6.7.3.試(shi)驗期間，每(mei)隔24 h應觀察(cha)一次并記錄(lu)試(shi)驗現(xian)象，試(shi)驗至規定(ding)(ding)時間后(hou)，取(qu)出試(shi)件(jian)(jian)，用濾紙吸干(gan)試(shi)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)浸(jin)液，目視(shi)觀察(cha)試(shi)件(jian)(jian)，是(shi)否有起(qi)皺(zhou)、剝(bo)落、起(qi)泡現(xian)象并予以記錄(lu)。6.7.4三(san)個試(shi)件(jian)(jian)中至少(shao)應有二個試(shi)件(jian)(jian)滿足表(biao)(biao)1第5項的規定(ding)(ding)要求。
6.8瞄鹽水性(xing)
6.8.1試件的封端(duan)按6. 7.1的規(gui)定進(jin)行^
6.8.2將三(san)個試件封端的部分分別授人三(san)只盛濃度為3%氣化鈉(na)溶液的玻(bo)璃容器中，浸(jin)人深度為2/3 試件長(chang)度。
6.8.3試(shi)(shi)驗(yan)期間，每隔24 h應觀察一次并記(ji)錄試(shi)(shi)驗(yan)現(xian)象。試(shi)(shi)驗(yan)至規(gui)定時間后，取(qu)出試(shi)(shi)件，用濾(lv)紙(zhi)吸干試(shi)(shi)件表面浸液，目視觀察試(shi)(shi)件，是否有起(qi)皺、剝落(luo)、起(qi)泡現(xian)象并予以(yi)記(ji)錄。
6.8.4三個(ge)試件中至少應(ying)有二(er)個(ge)試件滿足表1第6項的規定要求。
6.9耐濕熱(re)性(xing)
6.9.1試(shi)件置(zhi)于溫(wen)度（47士2）*0、相對濕(shi)度（95士3）%的調溫(wen)調濕(shi)箱中，持續7 d。
6. 9.2試(shi)驗期間(jian)，每隔24 h應觀察一次并(bing)記錄試(shi)驗現象。試(shi)驗至規定時間(jian)后，取出試(shi)件目視觀察，是(shi)否有開(kai)裂、剝落、起(qi)泡現象并(bing)予(yu)以記錄。
6.9.3三個試件中(zhong)至少應有二個試件滿足(zu)表1第。7項的規(gui)定要求。
6. 10耐凍融循環性
6. 10. 1將(jiang)試(shi)件懸掛于試(shi)驗(yan)架上，試(shi)件間距不小(xiao)于10 mm。然(ran)后將(jiang)掛有試(shi)件的試(shi)驗(yan)架置于（一20士 2YC的低溫箱(xiang)中，持續時間3
6. 10.2經(jing)低(di)溫試驗(yan)后的試件，立即(ji)放(fang)人（50±2）‘C的烘(hong)箱(xiang)中，持續時間3 h.
6. 10.3經髙溫試(shi)驗后的試(shi)件，立即置于溫度（23±2）*C、相對濕度（50±5）%的環境條件下，持續時(shi)間 18 h?
6. 10. 4上述6. 10. 1?6.10. 3的(de)試(shi)驗(yan)程序定為一個(ge)循環周期(qi)。
6. 10.5每進行一次循環(huan)后，目視(shi)觀察試件是否*起皺、剝落、起泡現象并予以(yi)記錄。
6. 10.6達(da)到規定的循(xun)環次數后(hou)，三個試件(jian)中(zhong)至(zhi)少應有(you)二個試件(jian)滿(man)足(zu)表1第8項的規定要(yao)求。
6. 11抗彎(wan)性
6.11.1將(jiang)(jiang)試件沿著(zhu)直徑（570士5）mm的圓(yuan)柱體(ti)勻速地繞一(yi)圈，該操(cao)(cao)作在10 s~20 s內完成。將(jiang)(jiang)試件 恢(hui)復原狀(zhuang)后反方向按上述方法(fa)進(jin)行操(cao)(cao)作，再將(jiang)(jiang)試件恢(hui)復原狀(zhuang)，目視觀察試件有無(wu)起層、脫落、剝落現象(xiang)并予(yu)以記錄。
6.11.2三個(ge)試件中(zhong)至少應有二個(ge)滿(man)足表1第9項的規定要求。
6. 12阻燃(ran)性
6. 12. 1試件安裝應符(fu)合GB/T 18380. 32-2008中第5章中規定的A F/R類的試件安裝要求(qiu)，試件 未涂桓電纜防火涂料的一(yi)端置于鋼梯下方。
6. 12.2持續供火(huo)時(shi)間為40 min。
6. 12.3在(zai)燃(ran)燒完全(quan)停止后(hou)（如(ru)果在(zai)停止供(gong)火(huo)1 h后(hou)，試件仍燃(ran)燒不止則強行(xing)熄滅），除(chu)去涂(tu)料膨脹層，用尖(jian)銳物體按壓(ya)電纜(lan)(lan)基材表面(mian)，如(ru)從彈性(xing)變為脆性(xing)（粉化）則表明電纜(lan)(lan)甚(shen)材開始炭(tan)化。然后(hou)用鋼卷尺或 直尺測(ce)量噴燈底邊至(zhi)電纜(lan)(lan)基材炭(tan)化處的最大長度(du)，即為試件炭(tan)化高度(du)（m）。
7檢驗規則(ze) 7.1檢驗分(fen)類
7.1.1電纜防火(huo)涂(tu)料(liao)的(de)檢驗分出(chu)廠檢驗和(he)型式檢驗。
7.1.2出廠檢驗項目為在容器中的狀(zhuang)態、細度(du)、黏度(du)、干燥時間、抗彎性(xing)、耐(nai)(nai)油性(xing)和耐(nai)(nai)鹽水性(xing)。
7.1.3型式檢驗項目(mu)為本標準規定(ding)的全部性能指標，有下列情形之一(yi)時，產品應進行型式檢驗：
a）新(xin)產(chan)品投(tou)產(chan)或老產(chan)品轉廠的試制定型(xing)鑒定丨
b）正(zheng)式生產后，產品的配方、工藝、原材料有較大改變時(shi)；
c）產品(pin)停產一年(nian)以上(shang)恢復生產時；
d）出廠(chang)檢驗(yan)與上次型式檢驗(yan)結果(guo)有較大(da)差異時(shi)；
c）正常生產滿三年(nian)時；
f）質量監督部門提出要(yao)求時(shi)。
7.2抽樣
抽(chou)樣按GB/T 3186的規(gui)定進行。
7.3判定規則
7.3.1出廠(chang)檢驗結果(guo)均應符合表1規(gui)定的(de)技(ji)術性能指標；不合格(ge)的(de)檢驗項目允(yun)許在同批樣品中抽樣進行復驗，經復驗合格(ge)后方可(ke)出廠(chang)，
7.3.2型式(shi)檢驗的缺(que)陷類別見表1，產品質(zhi)量合格判定原(yuan)則為：A=0、B<1、B+C<2。
8標志、包裝(zhuang)、運輸和(he)貯存
8. 1產(chan)品包(bao)裝上應注明產(chan)品名(ming)(ming)稱、型號規格、執(zhi)行標準(zhun)代號、生產(chan)日期或批(pi)號、產(chan)品保質期以及生產(chan)企 業名(ming)(ming)稱、地(di)址(zhi)等(deng)內容。
8.2產品應采取封閉的(de)容器包裝(zhuang)，包裝(zhuang)應可靠(kao)，能防(fang)雨、防(fang)潮(chao)，并(bing)附(fu)有合格證和產品使(shi)用(yong)說明書(shu)。產品 使(shi)用(yong)說明書(shu)應按(an)GB/T 9969的(de)要求編(bian)寫。
8.3產品運輸(shu)時(shi)應(ying)防止雨淋、曝曬，不得重壓和倒置，并應(ying)有(you)明顯的(de)標志(zhi)。運輸(shu)時(shi)應(ying)遵守運輸(shu)部門的(de)有(you) 關規定。
8.4產品應存(cun)放在通風、干燥、防(fang)止日光直接照(zhao)射(she)的(de)場所，貯存(cun)溫度應在5 到40 C之間，堆(dui)碼高度不超過(guo)3層。 |
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