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GA 98-2005 混凝土結構防火涂料 1 范(fan)圍 本標(biao)準規定(ding)了(le)混凝土結構防(fang)火涂料的定(ding)義與(yu)分類、要求、試驗(yan)方(fang)法、檢(jian)驗(yan)規則和標(biao)志(zhi)、包裝、運輸、貯存。 本標(biao)準適用(yong)于工業與民用(yong)建筑物和公路、鐵路(含地(di)鐵)隧道等混凝(ning)土表面的(de)防火涂(tu)料(liao)。 2 規范性引用文件(jian) 下列文件(jian)(jian)中的(de)條款通過本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)引用(yong)而(er)成(cheng)為本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)條款。凡是注日期的(de)引用(yong)文件(jian)(jian),其隨后所有的(de)修改(gai)單(不(bu)包括勘誤的(de)內容)或修訂版均(jun)不(bu)適應于本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun),然(ran)而(er),鼓勵根(gen)據(ju)本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)達成(cheng)協議的(de)各(ge)方研(yan)究是否使用(yong)這(zhe)些文件(jian)(jian)的(de)最新(xin)版本(ben)(ben)。凡是不(bu)注日期的(de)引用(yong)文件(jian)(jian),其最新(xin)版本(ben)(ben)適用(yong)于標準(zhun)(zhun)。 GBJ 107 混凝土強(qiang)度檢驗評定(ding)標準 GB/T 1728--1989 漆膜、膩(ni)子膜干燥時間測(ce)定法 GB/T 1733--1993 漆膜耐水性(xing)測定法 GB 3186--1982 涂(tu)料產品(pin)的取樣(neq ISO 1512:1974) GB/T 9265--1998 建筑(zhu)涂料 涂層(ceng)耐堿(jian)性的測定(ding) GB/T 9978 建筑構件(jian)耐火試驗方法 GB 14907--2002 鋼結構防(fang)火涂料 JC/T 626 纖維增(zeng)強(qiang)低堿(jian)度水泥建筑(zhu)平板 JG/T 24--2000 合成樹脂乳液砂壁狀(zhuang)建筑涂料 3 術語和定義 下列(lie)術語(yu)和(he)定義適(shi)用于本標準。 3.1 混凝土結構(gou)防火涂料 fire resistive coating for concrete structure 涂(tu)覆(fu)在(zai)工業與民用建筑物內和公(gong)路、鐵(tie)路隧(sui)道等混凝土表面(mian),能形成耐火(huo)隔熱(re)保(bao)護層以提高(gao)其結(jie)構耐火(huo)極限的涂(tu)料(liao)。 4 分類(lei)與標(biao)記(ji) 4.1 分類 4.1.1 混(hun)凝土(tu)結構(gou)防火涂料(liao)按(an)使用場所分為 a) 混(hun)(hun)凝土(tu)構件防火涂料:用于建筑物內混(hun)(hun)凝土(tu)結構件的表(biao)面。 b) 隧道(dao)防火涂料(liao):用(yong)于(yu)公路、鐵路隧道(dao)混凝土(tu)結構的表面,其特(te)性為非膨脹型。 4.1.2 混凝土構(gou)件防(fang)火涂料按其特性分為 a) 膨脹型(xing):高溫時涂層膨脹發(fa)泡,形(xing)成耐(nai)火(huo)隔熱保護(hu)層。 b) 非膨脹型:涂料密度較小,高溫時(shi)耐火隔熱(re)。 4.2 標記 以漢語拼音字母的縮寫作為代(dai)號,H代(dai)表防火涂(tu)料,P 和(he)F 分別(bie)代(dai)表膨(peng)脹型和(he)非膨(peng)脹型,SH代(dai)表隧道防火涂(tu)料,各類混凝(ning)土結構防火涂(tu)料名稱與代(dai)號對應關系如下: 膨脹(zhang)型混(hun)凝土構件防火涂料··································PH 非膨脹型混(hun)凝土構(gou)件(jian)防火涂料····································FH 隧(sui)道防(fang)火涂(tu)料(liao)·································SH 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 涂料中不宜(yi)采用苯類溶(rong)劑(ji)、石棉(mian)等對(dui)人(ren)體有害的物(wu)質。 5.1.2 涂料(liao)可用噴涂、抹涂、輥涂、亂涂和刷(shua)涂等方法中(zhong)任何一種(zhong)或多種(zhong)方法施工,并能在通常(chang)的自然環境條件(jian)下(xia)干燥固(gu)化。 5.1.3 涂層(ceng)實(shi)干后不應有刺(ci)激性氣味。 5.2 技術要(yao)求 5.2.1 混凝土構件(jian)防(fang)火涂料的技術要求應符合表1 的規定。 表1 混凝土構件防火(huo)涂料的(de)技(ji)術要求(qiu)
5.2.2 隧道(dao)防火涂料的(de)技術要求應符(fu)合(he)表(biao)2的(de)規定。 表2 隧道防火涂(tu)料的技術要求
6 試驗方法 6.1 理化性能(neng)試驗環境條件 理(li)化性能試(shi)件的(de)制備、養護均(jun)應在溫(wen)度10℃~35℃、相對濕度40%~85%的(de)環境(jing)條(tiao)件下進行;除另有規(gui)定外,理(li)化性能試(shi)驗亦在此條(tiao)件下進行。 6.2 理(li)化(hua)性能試件的制(zhi)備(bei) 干燥時間、粘結強度、耐水(shui)性(xing)、耐酸性(xing)、耐堿性(xing)、耐冷熱循環性(xing)、耐凍融(rong)循環性(xing)、耐濕(shi)熱性(xing)等項試驗的(de)(de)(de)試件按(an)6.2.1、6.2.2、6.2.3 的(de)(de)(de)規定(ding)進(jin)行制備(bei)。干密度試驗的(de)(de)(de)試件按(an)GB 14907--2002 中的(de)(de)(de)6.4.6 a)規定(ding)進(jin)行制備(bei)。 6.2.1 試件(jian)用(yong)底板(ban) 采用符合JC/T 626 規定(ding)的纖(xian)維增強低堿度水泥建筑(zhu)平板(ban)。 6.2.2 試件底板尺寸與數量(liang) 試驗用的試件底板尺寸與數量見表3。 表(biao)3 試件底板尺寸與(yu)數量(liang)
6.2.3 試件(jian)的涂覆(fu)與養(yang)護 按(an)涂料(liao)產品(pin)的(de)施涂工藝要求(qiu),將待測涂料(liao)施涂于試(shi)(shi)件(jian)底(di)板的(de)光滑表面上。膨脹(zhang)型(xing)涂料(liao)涂層(ceng)厚(hou)度(du)(3.0±0.5)mm,非(fei)膨脹(zhang)型(xing)涂料(liao)和(he)隧道防火(huo)涂料(liao)涂層(ceng)厚(hou)度(du)(5±1)mm。達(da)到規定(ding)厚(hou)度(du)后(hou),再(zai)適當(dang)抹平(ping)和(he)修邊(bian)(bian),使(shi)均(jun)勻平(ping)整(zheng)。涂好的(de)試(shi)(shi)件(jian)涂層(ceng)面向上,水平(ping)放置干燥(zao)養(yang)(yang)護,其環境溫(wen)濕(shi)度(du)應(ying)符合(he)6.1 規定(ding),除用于干燥(zao)時間的(de)試(shi)(shi)件(jian)外,其余試(shi)(shi)件(jian)的(de)養(yang)(yang)護期(qi)規定(ding)為(wei):膨脹(zhang)型(xing)涂料(liao)不低(di)于10 d,非(fei)膨脹(zhang)型(xing)涂料(liao)和(he)隧道防火(huo)涂料(liao)不低(di)于28 d,產品(pin)養(yang)(yang)護有(you)特殊規定(ding)除外。耐(nai)水性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)酸性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)堿性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)冷熱(re)循環性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)凍融循環性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)濕(shi)熱(re)性(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)試(shi)(shi)件(jian)在(zai)養(yang)(yang)護期(qi)滿(man)后(hou),用石(shi)蠟和(he)松香混合(he)溶液(ye)(質量比為(wei)1:1)將試(shi)(shi)件(jian)四周邊(bian)(bian)緣(yuan)和(he)背(bei)面封(feng)閉,試(shi)(shi)件(jian)邊(bian)(bian)緣(yuan)封(feng)邊(bian)(bian)寬(kuan)度(du)2 mm~3 mm。 6.3 在容器中的狀態(tai) 按GB 14907--2002 中(zhong)的6.4.1 進(jin)行試驗(yan) 6.4 干燥時間 按(an)GB/T 1728--1989 中的(de)2.2 的(de)乙法:指(zhi)觸法進(jin)行試驗。 6.5 粘結強度 按(an)JG/T 24--2000 中的6.14.2.2 進行試驗。 6.6 干密度 按GB 14907--2002 中的6.4.7 進行(xing)試驗。 6.7 耐水性 按(an)GB/T 1733--1993 中的9.1 進(jin)行試驗,試驗用水為自(zi)來水。要求3個試件(jian)中至少(shao)2 個合格。 6.8 耐酸性 將試件(jian)的2/3 垂直浸入3%的鹽酸溶液中至(zhi)(zhi)規定時間。要求3個(ge)(ge)試件(jian)中至(zhi)(zhi)少2個(ge)(ge)合(he)格。 6.9 耐堿性 將試(shi)件的(de)2/3 垂(chui)直浸入堿溶液中至規定時間。堿溶液(飽和氫(qing)氧化鈣)的(de)配(pei)制按GB/T 9265--1988 中的(de)第(di)6章進行。要求3個(ge)試(shi)件中至少2個(ge)合(he)格。 6.10 耐冷熱循環性 按6.2 制備好的(de)試件(jian)(jian)(jian)4 塊為(wei)1 組,留1 塊作為(wei)對比(bi)樣(yang),其他3 塊試件(jian)(jian)(jian)在常溫(wen)(wen)(wen)下放置24 h后(hou),將(jiang)試件(jian)(jian)(jian)置于(yu)(23±2)℃的(de)空(kong)氣環(huan)境(jing)中(zhong)(zhong)(zhong)18 h,然后(hou)將(jiang)試件(jian)(jian)(jian)放入(-20±2)℃的(de)低溫(wen)(wen)(wen)箱中(zhong)(zhong)(zhong)3 h,再將(jiang)試件(jian)(jian)(jian)從(cong)低溫(wen)(wen)(wen)箱中(zhong)(zhong)(zhong)取出,立即放入(50±2)℃的(de)恒溫(wen)(wen)(wen)箱中(zhong)(zhong)(zhong)3h,此為(wei)1個(ge)循環(huan)。按此反(fan)復試驗(yan)至(zhi)規定次(ci)數,然后(hou)取出試件(jian)(jian)(jian)在6.1 規定的(de)環(huan)境(jing)條件(jian)(jian)(jian)下放置1 h,同對比(bi)樣(yang)進行比(bi)較,觀察涂(tu)層有(you)無(wu)開裂、起層、脫落、變色等現象發生。要求(qiu)3個(ge)試件(jian)(jian)(jian)中(zhong)(zhong)(zhong)至(zhi)少2個(ge)合格(ge)。 6.11 耐凍融循環性 按照6.10 相同的程序進(jin)行試(shi)驗(yan),將試(shi)件置于(23±2)℃的空(kong)氣環境改為自(zi)來水。 6.12 耐濕熱性 按GB 14907--2002 中的6.4.11 進行試(shi)驗(yan)。要(yao)求3個試(shi)件中至少2個合(he)格。 6.13 耐火性能 6.13.1 混凝土構件防火涂料耐(nai)火性能 6.13.1.1 試驗用底板(ban) 采用冷軋(ya)(ya)帶肋鋼(gang)筋預應力混凝土空心(xin)板(ban)(ban)作為試驗用底板(ban)(ban),如采用型(xing)號(hao)為d KB 3606-4~7的多孔板(ban)(ban),該板(ban)(ban)標(biao)志長度(du)3.6 m,標(biao)志寬度(du)600 mm。冷軋(ya)(ya)帶肋鋼(gang)筋預應力混凝土空心(xin)板(ban)(ban)的結構見(jian)圖1、圖2、圖3。 6.13.l.2 涂覆與養護(hu) 在6.1 規定(ding)的條件下,按(an)待(dai)測防(fang)火涂料的施涂工藝(yi)要求,將(jiang)其均勻施涂于(yu)試(shi)驗用底板下表(biao)面至規定(ding)的厚度,然后放置在通風干燥的室內自然環境中養(yang)護,養(yang)護期規定(ding)同6.2.3。 6.13.1.3 涂層(ceng)厚度的測量 按附錄(lu)A(規范性附錄(lu))進行測量(liang)。 6.13.1.4 耐(nai)火性能試驗及耐(nai)火極限判定(ding) 按GB/T 9978 的有關規定進行,并按設計荷載均布加載。如用d KB 3606-4~7 型冷軋帶肋鋼筋預應力混凝土空心板,則按允許外加荷載設計值7.47 k N/m2均布加載。 6.13.2 隧道防(fang)火涂料耐火性能 6.13.2.1 耐火試(shi)件的制備 試(shi)驗(yan)用底板(ban)(ban)為(wei):強度等級符合GBJ 107 規定的C 30 混(hun)(hun)凝土(tu)板(ban)(ban),其混(hun)(hun)凝土(tu)板(ban)(ban)的厚度為(wei)150 mm,受火尺寸不小于1100 mm×1100 mm。混(hun)(hun)凝土(tu)板(ban)(ban)的結構和混(hun)(hun)凝土(tu)板(ban)(ban)中熱電偶的布置位置見圖4、圖5。 隧(sui)道防火涂(tu)(tu)料按其(qi)產品的(de)(de)施涂(tu)(tu)工藝要求施涂(tu)(tu)在C 30 混凝(ning)土(tu)板的(de)(de)下表(biao)面至規定的(de)(de)厚度,然后放(fang)置在通風(feng)干燥的(de)(de)室內自然環境中養(yang)護,養(yang)護期規定同6.2.3。 涂(tu)層厚度的(de)測量(liang):在試(shi)驗用C 30 混凝土板(ban)下表面的(de)涂(tu)層上(shang)測量(liang)18個點,其(qi)中8個測量(liang)點靠近熱電偶,其(qi)余10個點均(jun)勻(yun)分布于(yu)涂(tu)層表面上(shang),取所有測量(liang)點的(de)平均(jun)值作為涂(tu)層厚度。 6.13.2.2 耐火試(shi)件安(an)裝 將制備好的試件(jian)置于試驗爐(lu)上(shang),使其(qi)底面(mian)一面(mian)受火。見(jian)圖6。 6.13.2.3 試驗條件 按(an)GB/T 9978 規(gui)定的爐(lu)內熱電(dian)偶布置要求設置熱電(dian)偶,并按(an)碳(tan)氫時(shi)間―溫(wen)度曲線(xian)進行(xing)升溫(wen)和測量(liang)。碳(tan)氫時(shi)間―溫(wen)度曲線(xian)表(biao)達式如下(xia): T=1080〔1-0.325e-0.167t-0.675e-2.5t〕+20 式中: t--試驗所經歷的時間,單位(wei)為分鐘(min); T--爐內(nei)平均溫度(du)(du),單位為攝(she)氏(shi)度(du)(du)(℃)。 碳(tan)氫時間-溫度曲線見圖7。 6.13.2.4 允(yun)許控溫偏差 試驗期間,爐內熱電偶測量出的實際平均溫度曲線與指定溫度曲線對時間的面積百分比偏差值(de)應在以下范圍內: a)5<t≤10 15% b)10<t≤30 〔15—0.5(t-10)〕% c)30<t≤60 〔5-0.083(t-30)〕% d)t>60 2.5% 這里: de=(A—As)×100/As d--百分比(bi)偏差; A--實際爐內(nei)溫度一時間曲線(xian)下的面積(ji); As--指定爐內(nei)溫(wen)度一時(shi)間曲線下(xia)的面積; t--試驗時間,單位為(wei)分(fen)鐘(min)。 所有(you)的面積(ji)都應采用同一種方法計算(suan)。比(bi)如,采用面積(ji)和的方法其時(shi)(shi)間間隔(ge)不(bu)超過1 min,并且應從(cong)零時(shi)(shi)開始計算(suan)。 在(zai)試驗開始(shi)10 min 后的任何時間里,由爐內任何一(yi)支熱電偶測得的爐溫與(yu)指定(ding)溫度一(yi)時間曲線所(suo)對應的溫度之差(cha)不能超過(guo)100℃。 6.13.2.5 隧道防火(huo)涂料耐火(huo)極限的(de)判定 耐(nai)火試驗過程中當下列任一項出(chu)現時,則表明試件達(da)到耐(nai)火極限: a) 對于(yu)混凝土板(ban)底面上的任一(yi)測(ce)溫點溫度大(da)于(yu)380℃; b) 對于混(hun)凝(ning)土板內25 mm保護層鋼筋(jin)網底面上的(de)任一測溫(wen)點溫(wen)度大于250℃。 6.13.3 耐(nai)火(huo)性能的表示(shi) 耐火(huo)(huo)性(xing)能以涂(tu)覆(fu)混凝土板的涂(tu)層(ceng)厚(hou)度(mm)和耐火(huo)(huo)極限(h)來表(biao)示,并注(zhu)明(ming)涂(tu)層(ceng)構造方式。涂(tu)層(ceng)厚(hou)度精(jing)確(que)至(zhi):0.1 mm(膨脹(zhang)型)、1 mm(非膨脹(zhang)型、隧道防火(huo)(huo)涂(tu)料(liao));耐火(huo)(huo)極限精(jing)確(que)至(zhi)0.1 h。 橫向鋼筋表
圖(tu)3 冷軋帶肋鋼筋(jin)預應力混凝土空心板配筋(jin)及橫(heng)向鋼筋(jin)表 注:Tc1、Tc2、Tc3、Tc4 表示分布在(zai)C 30混凝土板下表面的4支(zhi)熱(re)電偶;Tc5、Tc6、Tc7、Tc8 表示分布在(zai)C 30混凝土板內距下表面25 mm的φ12雙(shuang)向鋼筋底面的4支(zhi)熱(re)電偶。 圖4 C30混凝土板結構和熱電偶(ou)的位置(zhi) 圖5 熱(re)電偶(ou)的固定 圖6 隧道防火(huo)涂料耐火(huo)試件安裝 圖7 碳(tan)氫(qing)時間(jian)―溫度曲(qu)線 7 檢驗規則 7.1 檢驗分類 混凝土結構防(fang)火涂料(liao)的檢(jian)驗(yan)分出廠檢(jian)驗(yan)和型式檢(jian)驗(yan)。 7.1.1 出廠檢驗(yan) 出廠檢驗(yan)(yan)項目(mu)為在(zai)容(rong)器(qi)中的(de)狀態(tai)、干(gan)(gan)燥時間(jian)、耐水性、耐酸性、耐堿性、干(gan)(gan)密度。必要時可按(an)產品(pin)特(te)點(dian)和預(yu)定用途或合同規定增加檢驗(yan)(yan)項目(mu)。 7.1.2 型式(shi)檢驗 檢驗項目為本標(biao)準規定(ding)的(de)全部性(xing)能指標(biao)。有下列情形之一時,產品(pin)應進行型(xing)(xing)式檢驗。型(xing)(xing)式檢驗被抽樣品(pin)應從分(fen)別(bie)不少于1 000 kg(膨(peng)(peng)(peng)脹型(xing)(xing))、2 000 kg(非(fei)膨(peng)(peng)(peng)脹型(xing)(xing)、隧(sui)道防火涂料(liao))的(de)產品(pin)中隨機抽取膨(peng)(peng)(peng)脹型(xing)(xing)100 kg、非(fei)膨(peng)(peng)(peng)脹型(xing)(xing)200 kg、隧(sui)道防火涂料(liao)200 kg。 a) 新產品(pin)投產或老產品(pin)轉廠的試制定(ding)型鑒定(ding); b) 正(zheng)式生產后,產品的配(pei)方、工藝(yi)、原材料有較大改變(bian)時; c) 產品停產1 年以上恢復生產時(shi); d) 出(chu)廠檢驗與上(shang)次型式(shi)檢驗有(you)較大(da)差異時(shi); e) 正(zheng)常(chang)生產滿3 年時; f) 國家質量監督(du)機構或消防監督(du)部門提出檢(jian)驗要(yao)求時。 7.2 組批與抽樣 7.2.1 組批 組成一(yi)批的混(hun)凝土(tu)結構防火(huo)涂料應為同一(yi)批材料、同一(yi)工藝(yi)條(tiao)件下(xia)生產(chan)的產(chan)品。 7.2.2 抽樣 抽樣按GB 3186--1982 的規定進行。 7.3 判定規則 7.3.1 混(hun)凝土結構防火涂(tu)料(liao)的檢驗結果,各項性(xing)能指標均符合本標準要(yao)求時(shi),判該產品質量合格。 7.3.2 混凝(ning)(ning)土(tu)構件防火涂(tu)料除耐火性(xing)(xing)能(neng)、粘(zhan)結強度和(he)(he)隧(sui)(sui)道(dao)防火涂(tu)料除耐火性(xing)(xing)能(neng)、粘(zhan)結強度、耐水性(xing)(xing)(不合格(ge)屬(shu)A,不允許出(chu)現)外,其余理化性(xing)(xing)能(neng)尚有嚴(yan)重缺陷(xian)(B)和(he)(he)輕缺陷(xian)(C),當混凝(ning)(ning)土(tu)構件防火涂(tu)料B≤1 且B+C≤2,隧(sui)(sui)道(dao)防火涂(tu)料B≤1 且B+C≤3時,亦可(ke)綜合判定該(gai)產品質量(liang)(liang)合格(ge),但結論中(zhong)需注明缺陷(xian)性(xing)(xing)質和(he)(he)數(shu)量(liang)(liang)。 8 標志、包裝(zhuang)、運(yun)輸和(he)貯存(cun) 8.1 產(chan)品包裝標志應注明生(sheng)產(chan)廠名稱、地址、產(chan)品名稱、型(xing)號規(gui)格、執行標準(zhun)號、生(sheng)產(chan)日期(qi)或批號、產(chan)品保質(zhi)貯存期(qi)等。 8.2 產(chan)品應采取可靠的容(rong)器包(bao)裝,包(bao)裝應能防雨、防潮,并附有合格證(zheng)和產(chan)品使用說明書。 8.3 產(chan)品運輸時應防(fang)止雨淋、曝曬,并(bing)應遵守運輸部門的有關規定。 8.4 產品(pin)應存放在(zai)通風(feng)、干燥、防止日光直接照射的場所,其堆碼(ma)高度不超過3 m。 附錄A (規范性附錄) 混凝土構(gou)件防(fang)火涂料耐火試(shi)驗用 試件尺(chi)寸(cun)與涂層厚度測量方法 A.1 測量工具 A.1.1 鋼(gang)卷尺1 把,長4 m,分度值1 mm。 A.1.2 鋼(gang)直尺(chi)1 把,長1 m,分(fen)度值1 mm。 A.1.3 測厚針或測厚卡尺1把(ba),分(fen)度值0.1 mm。 A.2 試件尺寸測(ce)量方(fang)法 用鋼卷尺和鋼直尺測量(liang)試板有防(fang)火涂層一面的長度和寬度,分別在縱橫方向距棱邊(bian)20 mm及(ji)平面中間位置(zhi)各測量(liang)1 次,長和寬各3個數據,取其(qi)算術平均值(zhi),所量(liang)尺寸(cun)以mm表示,精確(que)到0.5 mm。測量(liang)位置(zhi)如(ru)圖(tu)A.1所示。 圖A.1 試件尺寸測量位置 A.3 試件表面防火(huo)涂(tu)層厚度測量方法 A.3.1 用鋼卷尺和直尺緊貼試(shi)件(jian)涂層表面,將A.1 測(ce)得的試(shi)件(jian)長度(du)和寬度(du)各5 等分。 A.3.2 在各(ge)縱橫等分線(xian)交點,用測(ce)厚(hou)針(zhen)垂直插入涂層底部觸接到混凝土面,讀出涂層厚(hou)度(du),精(jing)確到0.1 mm,做好記(ji)錄。測(ce)點位置(zhi)見圖A.2 所示 圖A.2 涂層厚度測點位置 A.3.3取(qu)各測點的(de)算術平均值,作為試(shi)件防火涂層(ceng)的(de)厚(hou)度。精確到0.1 mm。 |
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