雅致專業防火涂料

目前，將隧道防火涂料歸為混凝土結構防火涂料的一種，其各方面的性能等要滿足《GB28375-2012 混凝土結構防火涂料》的要求。因(yin)此(ci)，隧道防火涂料(liao)檢(jian)測(ce)規范(fan)為(wei)混凝土結(jie)構(gou)防火涂料(liao)試驗(yan)方法，具體內容如(ru)下(xia)：

　　7試驗方法

　　7.1理化(hua)性(xing)能(neng)試驗環境條件(jian)

　　理(li)化(hua)性能(neng)試件的(de)制備、養護(hu)和(he)理(li)化(hua)性能(neng)試驗均應(ying)在(zai)溫(wen)度(du)(du)10 攝氏(shi)度(du)(du)到(dao)(dao)35攝氏(shi)度(du)(du)、相對濕度(du)(du)40%到(dao)(dao)85%的(de)環境條(tiao)件下進行(xing)，有(you)特殊規(gui)定的(de)產品(pin)除外。

　　7.2理(li)化(hua)性能試(shi)件的制備(bei)

　　7.2. 1干(gan)燥時間、黏結強度(du)、耐(nai)(nai)(nai)水(shui)性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)酸性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)堿(jian)性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)曝熱性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)濕熱性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)凍融循環性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)鹽霧腐蝕性(xing)等項試(shi)(shi)(shi)(shi)驗的試(shi)(shi)(shi)(shi)件按7. 2. 2、7. 2. 3的規(gui)定(ding)進行制(zhi)備。干(gan)密度(du)、抗(kang)壓強度(du)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗的試(shi)(shi)(shi)(shi)件按GB 14907-2002 中6. 4. 6a）的規(gui)定(ding)進行制(zhi)備，試(shi)(shi)(shi)(shi)件數量(liang)為10塊。

　　7.2.2試件底板(ban)應采用(yong)符合JC/T 626規定的纖(xian)維(wei)增(zeng)強低堿度水泥建筑平板(ban)。試件底板(ban)尺寸(cun)與數(shu)置 見表3。

　　7. 2.3按涂(tu)(tu)料(liao)產品的(de)(de)施涂(tu)(tu)工藝要求，將待測(ce)涂(tu)(tu)料(liao)施涂(tu)(tu)于(yu)(yu)試(shi)(shi)件底板的(de)(de)表面(mian)(mian)上。防火(huo)堤防火(huo)涂(tu)(tu)料(liao)和(he)(he)隧(sui)道防火(huo)涂(tu)(tu)料(liao)涂(tu)(tu)層厚(hou)(hou)度為（5士l）mm。達到規定厚(hou)(hou)度后，再適當抹平(ping)和(he)(he)修邊，使(shi)其均勻平(ping)整。涂(tu)(tu)好的(de)(de)試(shi)(shi)件涂(tu)(tu)層面(mian)(mian)向上，水平(ping)放置(zhi)干燥養(yang)(yang)(yang)護(hu)(hu)，養(yang)(yang)(yang)護(hu)(hu)環境條(tiao)件應(ying)符(fu)合7.1的(de)(de)規定。除用于(yu)(yu)測(ce)試(shi)(shi)干燥時間(jian)的(de)(de)試(shi)(shi)件之外，其余 試(shi)(shi)件的(de)(de)養(yang)(yang)(yang)護(hu)(hu)期應(ying)不(bu)低(di)于(yu)(yu)28 d,對養(yang)(yang)(yang)護(hu)(hu)時間(jian)有特殊要求的(de)(de)產品應(ying)按其要求進行養(yang)(yang)(yang)護(hu)(hu)。對于(yu)(yu)測(ce)試(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)水性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)(nai) 酸性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)(nai)堿性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)(nai)曝熱性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)(nai)濕(shi)熱性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)(nai)凍融(rong)循(xun)環性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)(nai)鹽霧(wu)腐蝕性(xing)(xing)的(de)(de)試(shi)(shi)件，在養(yang)(yang)(yang)護(hu)(hu)期滿后用石蠟和(he)(he)松香的(de)(de)混合溶(rong)液（質量比為1 : 1）將試(shi)(shi)件四周邊緣和(he)(he)背面(mian)(mian)封閉，試(shi)(shi)件邊緣封邊寬(kuan)度為2 mm到3 mm。

表3試(shi)件底(di)板尺寸(cun)與數量

7.3在(zai)容(rong)器中(zhong)的狀態

按GB14907-2002中的6.4.1的規(gui)定(ding)進行。

7.4干燥時間

按GB/T1728-1979中的乙法：指觸法進(jin)行。

7.5黏結強度

按JG/T27-2000中6.14.2.2的規(gui)定(ding)進行。

7.6干密度

按(an)GB17907-2002中6.4.7的規定進(jin)行。

7.7抗壓密度

按(an)GB14907-2002中6.4.6的規定進行。

7.8耐水性

將3塊試(shi)件短邊(bian)朝下浸入(ru)盛有自來水的玻璃容器中(zhong)，浸入(ru)深度(du)為試(shi)件長邊(bian)的三分之二。試(shi)驗期間(jian)，每隔24h應(ying)觀察(cha)一次試(shi)件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落(luo)、發脹和變色(se)現象，并予以記錄(lu)，直至(zhi)到達(da)規定測試(shi)時間(jian)。3塊試(shi)件中(zhong)至(zhi)少(shao)2塊符合技(ji)術要求(qiu)判為合格(ge)。

7.9耐酸性

將3塊(kuai)試(shi)(shi)件(jian)短邊(bian)朝下浸入盛有濃度(du)3%鹽酸溶(rong)液的(de)玻璃容器(qi)中，浸入深(shen)度(du)為(wei)試(shi)(shi)件(jian)長(chang)邊(bian)的(de)三分之二(er)。試(shi)(shi)驗期(qi)間，每隔(ge)24h應觀(guan)察一次試(shi)(shi)件(jian)，判(pan)斷涂層(ceng)(ceng)是(shi)否有開(kai)裂、起層(ceng)(ceng)、脫落、發脹和變(bian)色現象，并予以記錄，直至到達規定測(ce)試(shi)(shi)時間。3塊(kuai)試(shi)(shi)件(jian)中至少2塊(kuai)符(fu)合技術要求判(pan)為(wei)合格(ge)。

7.10耐堿性

將3塊(kuai)(kuai)試件短(duan)邊朝(chao)下浸入(ru)盛有堿溶液(ye)的(de)(de)玻(bo)璃(li)容器中，浸入(ru)深度為(wei)試件長邊的(de)(de)三分之二，堿溶液(ye)（飽和氫氧化鈉(na)）的(de)(de)配制按GB/T9265的(de)(de)規定(ding)進行。試驗期(qi)間，每(mei)隔24h應觀察一次試件，判(pan)斷(duan)涂層(ceng)是否有開(kai)裂(lie)、起層(ceng)、脫落、發脹(zhang)和變色現象，并予以(yi)記錄，直至到(dao)達規定(ding)測試時(shi)間。3塊(kuai)(kuai)試件中至少2塊(kuai)(kuai)符合(he)技術要求判(pan)為(wei)合(he)格(ge)。

7.11耐曝熱性

將(jiang)3塊(kuai)試(shi)件短邊朝下放置在(zai)（50±2）攝氏(shi)度(du)的烘箱中。試(shi)驗(yan)期(qi)間(jian)，每隔24h應觀察一次試(shi)件，判(pan)斷涂層是否有開(kai)裂(lie)、起層、脫落、發脹和變色現象，并予以記錄，直至到達規(gui)定測試(shi)時間(jian)。3塊(kuai)試(shi)件中至少2塊(kuai)符合技術要求判(pan)為合格。

7.12耐濕熱性

將(jiang)3塊試件短邊朝下(xia)放置在(zai)濕度(du)為(wei)（90±5）%、溫度(du)在(zai)（45±5）攝氏度(du)的試驗箱(xiang)中(zhong)。試驗期間，每隔24h應觀(guan)察(cha)一次試件，判斷(duan)涂層是否(fou)有開裂、起層、脫落(luo)、發脹(zhang)和變色現象，并予以記錄，直(zhi)至(zhi)到達(da)規定測(ce)試時(shi)間。3塊試件中(zhong)至(zhi)少2塊符合技術要求判為(wei)合格。

7.13耐凍融(rong)循(xun)環性

將(jiang)(jiang)按(an)7.2的(de)規(gui)定制備好的(de)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)4塊設(she)為(wei)一(yi)組，留一(yi)塊作為(wei)對照樣，其它三塊試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)在常溫(wen)下放置24h后，將(jiang)(jiang)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)置于(yu)（23±2）攝氏度(du)的(de)自來(lai)水中(zhong)18h，然后將(jiang)(jiang)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)放入（-20±2）攝氏度(du)的(de)低溫(wen)箱(xiang)中(zhong)3h，再將(jiang)(jiang)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)從低溫(wen)箱(xiang)中(zhong)取出，立即放入（50±2）攝氏度(du)的(de)恒溫(wen)箱(xiang)中(zhong)3h，此(ci)(ci)為(wei)1次(ci)循環，按(an)此(ci)(ci)反(fan)復循環試(shi)(shi)驗(yan)。試(shi)(shi)驗(yan)期間，每(mei)一(yi)次(ci)循環結束時應觀察一(yi)次(ci)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)，判斷涂層(ceng)(ceng)是否有開裂、起層(ceng)(ceng)、脫(tuo)落、發脹和變色現象，并予以記錄(lu)，直至到(dao)達規(gui)定循環次(ci)數。3塊試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)中(zhong)至少(shao)2塊符(fu)合(he)技(ji)術要求判為(wei)合(he)格(ge)。

7.14耐鹽霧腐(fu)蝕性(xing)

7.14.1試(shi)驗設備

鹽(yan)霧(wu)箱內的(de)材料應不影響(xiang)鹽(yan)霧(wu)的(de)腐(fu)蝕性(xing)能；從四壁流下的(de)鹽(yan)水(shui)液不應重(zhong)復(fu)使用。鹽(yan)霧(wu)箱內應有空(kong)調設備，將鹽(yan)霧(wu)箱內空(kong)氣溫度控制在(zai)（35±2）攝(she)氏度范(fan)圍內，并保持相對濕(shi)度大于95%。鹽(yan)水(shui)溶液由化學純氯化鈉(na)和蒸餾水(shui)組成(cheng)，其(qi)濃度為（5±0.1）%，pH值控制在(zai)6.5到7.2之(zhi)間。應控制降霧(wu)量(liang)在(zai)1mL/(h*80cm2)到2ml/(h*80cm2)之(zhi)間。

7.14.2試驗步驟

將3塊按7.2的規定制備好的試(shi)件，涂(tu)層面向上(shang)，平放在鹽(yan)霧箱(xiang)(xiang)內支架上(shang)，以(yi)(yi)24h為(wei)(wei)1次(ci)循(xun)環(huan)周期(qi)，先連續(xu)噴霧8h，然(ran)后停(ting)16h，此為(wei)(wei)一次(ci)循(xun)環(huan)。噴霧時(shi)(shi)，鹽(yan)霧箱(xiang)(xiang)內保持溫度(du)(du)(du)（35±2）攝氏(shi)度(du)(du)(du)，相對溫度(du)(du)(du)大(da)于95%；停(ting)止噴霧時(shi)(shi)，不加熱，關閉鹽(yan)霧箱(xiang)(xiang)，自(zi)然(ran)冷卻。試(shi)驗期(qi)間，每(mei)一次(ci)循(xun)環(huan)結束時(shi)(shi)應觀(guan)察(cha)一次(ci)試(shi)件，判(pan)斷涂(tu)層是否(fou)有開裂、起(qi)層、脫落(luo)、發(fa)脹和變色現象，并予(yu)以(yi)(yi)記錄，直(zhi)至(zhi)到達(da)規定循(xun)環(huan)次(ci)數(shu)。3塊試(shi)件中至(zhi)少2塊符合(he)技(ji)術要求判(pan)為(wei)(wei)合(he)格。

　　7.15產(chan)煙毒性

　　取500 g涂料(liao)樣品，按GB/T 20285—2006的規定進行。

7.16耐火性能

7.16.1耐火試件的(de)制備

試驗(yan)(yan)用(yong)底板(ban)采用(yong)強(qiang)度(du)(du)等級符合(he)GB 50010規定的(de)(de)C30混凝土板(ban)，尺(chi)寸為(wei)1 450 mmXl 450 mma防火(huo)堤防火(huo)涂料試驗(yan)(yan)用(yong)底板(ban)的(de)(de)厚度(du)(du)為(wei)200 mm,底面鋼筋(jin)保護層厚度(du)(du)為(wei)30 mm;隧(sui)道防火(huo)涂料試驗(yan)(yan)用(yong)底板(ban)　　的(de)(de)厚度(du)(du)為(wei)150 mm,底面鋼筋(jin)保護層厚度(du)(du)為(wei)25 mm。混凝土板(ban)的(de)(de)結構和混凝土板(ban)中熱電(dian)偶(ou)的(de)(de)布置位置見圖1、圖2.

　　在7. 1規定的條件下(xia)，按照(zhao)施涂(tu)工藝要求，將防(fang)火(huo)(huo)堤防(fang)火(huo)(huo)涂(tu)料或隧道防(fang)火(huo)(huo)涂(tu)料均勻施涂(tu)于試驗用底板下(xia)表(biao)面至規定的厚度，然后放置在通風干燥的室內自然環境中養護，養護期規定同7. 2. 3。

　　7.16.2耐火試件的安裝(zhuang)

　　將制備好的(de)試(shi)件置于(yu)試(shi)驗(yan)爐上，使其底面一面受火，對于(yu)標準升(sheng)(sheng)溫(wen)和(he)HC升(sheng)(sheng)溫(wen)的(de)耐火試(shi)驗(yan)，其受火 尺(chi)寸(cun)(cun)不(bu)(bu)小于(yu)1 100 mmXl 100 mm;對于(yu)石(shi)油化工升(sheng)(sheng)溫(wen)和(he)RABT升(sheng)(sheng)溫(wen)的(de)耐火試(shi)驗(yan)，其受火尺(chi)寸(cun)(cun)不(bu)(bu)小于(yu) 多1300 mm.試(shi)驗(yan)裝置見圖3。

　　7.16.3涂層厚度的測量

　　在試(shi)驗用C30混凝土板下表面(mian)的(de)涂(tu)層上(shang)(shang)測量(liang)16個(ge)點，其測量(liang)點均(jun)勻分布于涂(tu)層表面(mian)上(shang)(shang)，取所有測量(liang)點的(de)平均(jun)值作為涂(tu)層厚度。

　　7.16.4耐火性能試驗及耐火極限(xian)判定

　　7.16.4.1耐火性能試驗

　　標準升溫(wen)耐火試驗條件按GB/T 9978.1—2008中第6章(zhang)的要求(qiu)進行(xing)。

HC升溫耐火試驗(yan)條件按GA/T 714—2007中5.1. 2的要求進行(xing)。

石油化工升溫(wen)耐火試驗條件按GA/T 714-2007中5.1. 3的要求進行。

RABT升溫耐火試(shi)驗條件(jian)按GA/T 714-2007中(zhong)5.1. 4的要求進行。

7.16.4.2耐火極限(xian)判定

耐(nai)火(huo)試(shi)驗過程(cheng)中當(dang)下(xia)列任一項出(chu)現時，則(ze)表明試(shi)件(jian)達到耐(nai)火(huo)極(ji)限(xian)：

A)混凝土板底面上任一測(ce)溫點的溫度大于380攝(she)氏度；

B)       對于涂覆防火堤防火涂料的試件，混凝土板內(nei)30mm保(bao)護層鋼筋網底(di)面上任一測溫點(dian)的溫度大(da)于250攝氏度；

C)       對于(yu)涂覆隧(sui)道防火涂料的試件，混凝土板內(nei)25mm保護層鋼筋網底面上任(ren)一(yi)測溫(wen)點的溫(wen)度(du)大(da)于(yu)250攝氏度(du)。

　　7.16.5耐火性能結果(guo)的表示(shi)

耐火(huo)性(xing)能(neng)以涂(tu)覆(fu)混凝土板的涂(tu)層厚(hou)度(du)（mm）和耐火(huo)性(xing)能(neng)試(shi)驗(yan)時間(jian)或耐火(huo)極限(xian)（h）來表示，并注明耐火(huo)性(xing)能(neng)的升溫方式(shi)和涂(tu)層構(gou)造方式(shi)。涂(tu)層厚(hou)度(du)精確至1mm，耐火(huo)性(xing)能(neng)試(shi)驗(yan)試(shi)件或耐火(huo)極限(xian)精確至0.01h.

8檢驗規則

8.1出廠(chang)檢驗和型式檢驗

8.1.1出廠檢驗

出廠檢驗項目為在(zai)容器中的狀態(tai)、干燥時(shi)間、干密度、耐水性(xing)、耐酸性(xing)、耐堿性(xing)。

8.1.2型式檢驗

型(xing)式檢驗項目為本標準規定(ding)的全部項目。有(you)下列(lie)情形之一時，產(chan)品應進行型(xing)式檢驗：

A)新產(chan)(chan)品投產(chan)(chan)前或(huo)老產(chan)(chan)品轉廠(chang)生產(chan)(chan)時的試制定型鑒(jian)定；

B)       正式生(sheng)產后，產品的配方、工藝、原材(cai)料有(you)較(jiao)大改(gai)變時；

C)       產品停(ting)產一年以上恢復生產時；

D)       出(chu)廠檢驗結果與(yu)上次檢驗結果有較大差異時；

E)       正常生產滿(man)三(san)年時；

F)       國家質(zhi)量(liang)監(jian)督部門(men)提出型式檢驗要求時(shi)。

8.2組批和抽樣

8.2.1組批

組(zu)成一個(ge)批(pi)次的(de)混凝土(tu)結構防火涂(tu)料應(ying)為(wei)同一批(pi)材料、同一工藝條(tiao)件(jian)下生(sheng)產的(de)產品。

8.2.2抽樣

樣品應從批(pi)量基數不少于2000kg的(de)產(chan)品中隨機抽取200kg.

8.3判定規則

8.3.1出廠檢(jian)驗判定(ding)

出廠檢驗(yan)項目(mu)全(quan)部符合(he)(he)(he)本標(biao)準要求時，判該(gai)批(pi)產(chan)品(pin)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)。出廠檢驗(yan)結果發現(xian)不(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)的(de)，允(yun)許(xu)在(zai)同批(pi)產(chan)品(pin)中加倍抽樣(yang)進(jin)行復驗(yan)。復驗(yan)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)的(de)，判該(gai)批(pi)產(chan)品(pin)為(wei)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)；復驗(yan)扔不(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)的(de)，則(ze)判該(gai)批(pi)產(chan)品(pin)為(wei)不(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)。

8.3.2型式檢驗判(pan)定

型式檢驗項目全部(bu)符合本標準要(yao)求(qiu)時，判該產品合格。

型式(shi)檢驗項目不應存在致命缺陷（A）。如果檢驗項目存在嚴重缺陷（B）和輕缺陷(C),當B小于等于1且B+C小于等于3時，亦可綜合判定該產品合格，但結論中需注明缺陷性質和數量。

9標志、包(bao)裝、運輸和貯存

9.1產(chan)品(pin)包裝(zhuang)上應注明生產(chan)企(qi)業名稱、地(di)址、產(chan)品(pin)名稱、型號規格(ge)、執(zhi)行標準(zhun)代號、生產(chan)日期(qi)或批號、產(chan)品(pin)保(bao)質貯存期(qi)等。

9.2產(chan)品應采取(qu)可(ke)靠(kao)的容器包裝(zhuang)，包裝(zhuang)應能防(fang)雨、防(fang)潮(chao)，并附有(you)合格證和產(chan)品使用(yong)說明書。產(chan)品使用(yong)說明書按GB/T9969要求編寫。

9.3產(chan)品(pin)運(yun)輸時應(ying)防止雨淋(lin)、曝曬，并應(ying)遵守(shou)運(yun)輸部門的(de)有關(guan)規定。

9.4產品(pin)應存放(fang)在通風、干燥、防(fang)止日光(guang)直接照(zhao)射的場所，堆碼高度(du)不超過3m。