雅致專業防火涂料

    根據GB28375-2012混凝土結構防火涂料要求，隧道防火涂料產品檢驗方法如下：

　　7試驗方法

　　7.1理化性能試驗環境條(tiao)件

　　理化性能(neng)(neng)試(shi)件(jian)的制備、養護(hu)和理化性能(neng)(neng)試(shi)驗(yan)均應在溫度(du)10 攝氏度(du)到(dao)35攝氏度(du)、相對濕度(du)40%到(dao)85%的環境(jing)條(tiao)件(jian)下進行，有(you)特殊規定(ding)的產(chan)品除外(wai)。

　　7.2理化性(xing)能試件(jian)的制備

　　7.2. 1干(gan)燥時(shi)間、黏結強度(du)、耐水性(xing)、耐酸性(xing)、耐堿(jian)性(xing)、耐曝熱(re)性(xing)、耐濕熱(re)性(xing)、耐凍融循環(huan)性(xing)、耐鹽(yan)霧腐蝕性(xing)等項(xiang)試驗(yan)的試件(jian)按7. 2. 2、7. 2. 3的規定進行(xing)制備(bei)(bei)。干(gan)密度(du)、抗壓強度(du)試驗(yan)的試件(jian)按GB 14907—2002 中6. 4. 6a）的規定進行(xing)制備(bei)(bei)，試件(jian)數(shu)量(liang)為10塊。

　　7.2.2試件(jian)底板(ban)應(ying)采(cai)用符合JC/T 626規(gui)定的纖維(wei)增強低堿度水(shui)泥建筑(zhu)平板(ban)。試件(jian)底板(ban)尺寸與(yu)數置 見表3。

　　7. 2.3按(an)涂(tu)料產(chan)品的(de)施涂(tu)工藝要求，將待測(ce)涂(tu)料施涂(tu)于(yu)試(shi)(shi)件(jian)(jian)底板的(de)表面上。防火(huo)(huo)堤防火(huo)(huo)涂(tu)料和隧道防火(huo)(huo)涂(tu)料涂(tu)層厚度(du)(du)為（5士l）mm。達到規(gui)定厚度(du)(du)后(hou)(hou)，再適當(dang)抹平和修邊(bian)，使(shi)其(qi)均勻平整。涂(tu)好的(de)試(shi)(shi)件(jian)(jian)涂(tu)層面向上，水(shui)平放(fang)置干燥(zao)養(yang)護(hu)，養(yang)護(hu)環境條件(jian)(jian)應(ying)(ying)符合(he)7.1的(de)規(gui)定。除用(yong)于(yu)測(ce)試(shi)(shi)干燥(zao)時(shi)(shi)間的(de)試(shi)(shi)件(jian)(jian)之(zhi)外，其(qi)余 試(shi)(shi)件(jian)(jian)的(de)養(yang)護(hu)期應(ying)(ying)不低于(yu)28 d,對養(yang)護(hu)時(shi)(shi)間有特殊(shu)要求的(de)產(chan)品應(ying)(ying)按(an)其(qi)要求進行養(yang)護(hu)。對于(yu)測(ce)試(shi)(shi)耐(nai)(nai)水(shui)性(xing)(xing)、耐(nai)(nai) 酸性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)堿性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)曝熱性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)濕熱性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)凍融循環性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)鹽霧腐蝕性(xing)(xing)的(de)試(shi)(shi)件(jian)(jian)，在(zai)養(yang)護(hu)期滿后(hou)(hou)用(yong)石蠟和松(song)香的(de)混合(he)溶液（質(zhi)量比(bi)為1 : 1）將試(shi)(shi)件(jian)(jian)四周邊(bian)緣(yuan)和背面封閉，試(shi)(shi)件(jian)(jian)邊(bian)緣(yuan)封邊(bian)寬度(du)(du)為2 mm到3 mm。

表3試件底板(ban)尺寸與數量

7.3在容器中的狀態

按GB14907-2002中的(de)6.4.1的(de)規(gui)定進行(xing)。

7.4干燥時間

按(an)GB/T1728-1979中的(de)乙法：指觸法進行。

7.5黏結強度

按(an)JG/T27-2000中6.14.2.2的規定進行(xing)。

7.6干密度

按GB17907-2002中6.4.7的規定進(jin)行。

7.7抗壓密度

按GB14907-2002中6.4.6的規定進行。

7.8耐水性

將(jiang)3塊試(shi)件短(duan)邊朝(chao)下浸入盛有自來水(shui)的玻璃容器中，浸入深(shen)度為試(shi)件長邊的三分之二。試(shi)驗期間，每隔24h應(ying)觀察一(yi)次(ci)試(shi)件，判斷涂(tu)層是否有開裂(lie)、起層、脫落、發脹和變色(se)現象，并予以記錄，直至到達規(gui)定(ding)測試(shi)時間。3塊試(shi)件中至少2塊符合技術要求(qiu)判為合格。

7.9耐酸性

將3塊試件(jian)短(duan)邊朝下(xia)浸入(ru)盛有(you)濃度3%鹽酸溶液的玻璃容(rong)器中，浸入(ru)深度為(wei)試件(jian)長(chang)邊的三(san)分之二(er)。試驗(yan)期間，每(mei)隔(ge)24h應觀(guan)察(cha)一次(ci)試件(jian)，判斷涂層是否有(you)開裂、起層、脫落、發脹和變色現象(xiang)，并予(yu)以記錄，直至到達(da)規定測(ce)試時(shi)間。3塊試件(jian)中至少2塊符(fu)合技術要求判為(wei)合格(ge)。

7.10耐堿性

將3塊(kuai)試(shi)件短邊朝下浸(jin)入盛(sheng)有堿(jian)溶液的(de)玻(bo)璃容器中，浸(jin)入深度(du)為(wei)試(shi)件長(chang)邊的(de)三(san)分(fen)之二，堿(jian)溶液（飽(bao)和(he)氫(qing)氧化鈉）的(de)配制按GB/T9265的(de)規定進行。試(shi)驗(yan)期間(jian)，每隔24h應觀察一(yi)次試(shi)件，判斷涂層是否(fou)有開(kai)裂、起層、脫(tuo)落、發脹和(he)變色(se)現象，并(bing)予以記(ji)錄，直至到達(da)規定測試(shi)時間(jian)。3塊(kuai)試(shi)件中至少(shao)2塊(kuai)符合技術(shu)要(yao)求判為(wei)合格。

7.11耐曝熱性

將3塊試(shi)件短邊朝下(xia)放(fang)置在(zai)（50±2）攝氏度的烘(hong)箱中。試(shi)驗(yan)期間(jian)，每隔(ge)24h應觀察一次試(shi)件，判斷涂(tu)層是(shi)否有開裂(lie)、起層、脫落(luo)、發(fa)脹(zhang)和變色現象，并(bing)予以記錄，直至到達規定測試(shi)時間(jian)。3塊試(shi)件中至少2塊符合技術要求判為合格。

7.12耐濕熱性

將3塊試(shi)(shi)(shi)件短邊朝下放置在(zai)濕度(du)為（90±5）%、溫度(du)在(zai)（45±5）攝氏度(du)的試(shi)(shi)(shi)驗箱中。試(shi)(shi)(shi)驗期間，每隔24h應觀察一次試(shi)(shi)(shi)件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fa)脹(zhang)和變色(se)現象(xiang)，并予以記錄(lu)，直至(zhi)到(dao)達規(gui)定測試(shi)(shi)(shi)時間。3塊試(shi)(shi)(shi)件中至(zhi)少2塊符合技術要求(qiu)判為合格。

7.13耐(nai)凍融(rong)循環性(xing)

將按7.2的(de)規定制備好的(de)試件(jian)4塊(kuai)(kuai)設為一(yi)組，留一(yi)塊(kuai)(kuai)作(zuo)為對(dui)照樣，其(qi)它三(san)塊(kuai)(kuai)試件(jian)在常溫下放(fang)置24h后，將試件(jian)置于(yu)（23±2）攝氏度的(de)自來水中(zhong)18h，然后將試件(jian)放(fang)入（-20±2）攝氏度的(de)低溫箱(xiang)中(zhong)3h，再將試件(jian)從低溫箱(xiang)中(zhong)取出，立即(ji)放(fang)入（50±2）攝氏度的(de)恒溫箱(xiang)中(zhong)3h，此為1次循(xun)環(huan)，按此反(fan)復循(xun)環(huan)試驗(yan)。試驗(yan)期間，每(mei)一(yi)次循(xun)環(huan)結束(shu)時應觀(guan)察一(yi)次試件(jian)，判(pan)斷(duan)涂層是(shi)否(fou)有開裂、起層、脫落、發脹和變色現(xian)象，并予以記錄，直至到達規定循(xun)環(huan)次數(shu)。3塊(kuai)(kuai)試件(jian)中(zhong)至少2塊(kuai)(kuai)符合技術要(yao)求判(pan)為合格。

7.14耐鹽霧腐蝕性

7.14.1試驗設(she)備

鹽(yan)(yan)霧(wu)箱內(nei)的材料應不(bu)影(ying)響(xiang)鹽(yan)(yan)霧(wu)的腐蝕性能；從四壁流(liu)下的鹽(yan)(yan)水液不(bu)應重復使(shi)用。鹽(yan)(yan)霧(wu)箱內(nei)應有空調(diao)設備，將鹽(yan)(yan)霧(wu)箱內(nei)空氣溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)（35±2）攝氏度范圍內(nei)，并保持(chi)相對(dui)濕度大于95%。鹽(yan)(yan)水溶液由化學(xue)純(chun)氯化鈉和蒸餾水組成，其濃(nong)度為（5±0.1）%，pH值控(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)6.5到(dao)7.2之(zhi)間。應控(kong)制(zhi)(zhi)降霧(wu)量(liang)在(zai)1mL/(h*80cm2)到(dao)2ml/(h*80cm2)之(zhi)間。

7.14.2試驗(yan)步驟

將3塊按7.2的規(gui)定制備好的試(shi)件，涂層面向上，平放在鹽(yan)霧(wu)箱內(nei)支架上，以(yi)(yi)24h為1次(ci)循(xun)環(huan)周期，先連續噴霧(wu)8h，然(ran)后停(ting)16h，此為一次(ci)循(xun)環(huan)。噴霧(wu)時(shi)，鹽(yan)霧(wu)箱內(nei)保(bao)持溫(wen)度（35±2）攝氏度，相對溫(wen)度大于(yu)95%；停(ting)止噴霧(wu)時(shi)，不加熱，關閉(bi)鹽(yan)霧(wu)箱，自然(ran)冷卻。試(shi)驗期間，每(mei)一次(ci)循(xun)環(huan)結(jie)束時(shi)應觀察一次(ci)試(shi)件，判(pan)斷涂層是否有開裂、起層、脫(tuo)落、發脹和變色現象，并(bing)予以(yi)(yi)記(ji)錄，直至(zhi)到達規(gui)定循(xun)環(huan)次(ci)數。3塊試(shi)件中至(zhi)少2塊符(fu)合技術要求判(pan)為合格。

　　7.15產煙毒(du)性

　　取500 g涂(tu)料樣品，按(an)GB/T 20285—2006的規定進行。

7.16耐火性能

7.16.1耐火試(shi)件的制備

試(shi)驗用底(di)(di)板(ban)采(cai)用強度等(deng)級符合GB 50010規(gui)定的(de)C30混(hun)凝(ning)土板(ban)，尺寸為1 450 mmXl 450 mma防(fang)火堤防(fang)火涂料(liao)試(shi)驗用底(di)(di)板(ban)的(de)厚(hou)度為200 mm,底(di)(di)面鋼(gang)筋保護層厚(hou)度為30 mm;隧道防(fang)火涂料(liao)試(shi)驗用底(di)(di)板(ban)　　的(de)厚(hou)度為150 mm,底(di)(di)面鋼(gang)筋保護層厚(hou)度為25 mm。混(hun)凝(ning)土板(ban)的(de)結(jie)構(gou)和混(hun)凝(ning)土板(ban)中熱電偶的(de)布(bu)置(zhi)位(wei)置(zhi)見圖1、圖2.

　　在7. 1規(gui)定(ding)的(de)條件下，按照施涂工藝要求，將防(fang)火堤防(fang)火涂料(liao)或隧道防(fang)火涂料(liao)均勻施涂于試(shi)驗用底板下表面至規(gui)定(ding)的(de)厚度，然后放置在通風干(gan)燥的(de)室內自然環境中(zhong)養護，養護期規(gui)定(ding)同(tong)7. 2. 3。

　　7.16.2耐火試件的安裝(zhuang)

　　將制備(bei)好的(de)試件置(zhi)于試驗(yan)爐上，使(shi)其(qi)(qi)底面(mian)一面(mian)受火(huo)，對(dui)于標準升溫(wen)和HC升溫(wen)的(de)耐火(huo)試驗(yan)，其(qi)(qi)受火(huo) 尺(chi)寸(cun)不小(xiao)于1 100 mmXl 100 mm;對(dui)于石(shi)油化工升溫(wen)和RABT升溫(wen)的(de)耐火(huo)試驗(yan)，其(qi)(qi)受火(huo)尺(chi)寸(cun)不小(xiao)于 多1300 mm.試驗(yan)裝置(zhi)見圖3。

　　7.16.3涂層厚(hou)度的測(ce)量(liang)

　　在(zai)試(shi)驗用C30混(hun)凝(ning)土板下表(biao)面的涂層(ceng)上測(ce)(ce)量16個點，其測(ce)(ce)量點均勻分布于涂層(ceng)表(biao)面上，取所有測(ce)(ce)量點的平(ping)均值作為涂層(ceng)厚度。

　　7.16.4耐火性能(neng)試(shi)驗及耐火極限判定(ding)

　　7.16.4.1耐火性(xing)能試驗

　　標準升溫耐火(huo)試驗(yan)條件按GB/T 9978.1—2008中(zhong)第(di)6章的要求進行。

HC升溫耐火試驗條(tiao)件按(an)GA/T 714—2007中5.1. 2的要求(qiu)進行。

石(shi)油化工升溫(wen)耐火試驗(yan)條(tiao)件按(an)GA/T 714-2007中5.1. 3的要求進行(xing)。

RABT升溫(wen)耐火(huo)試驗條件按GA/T 714-2007中5.1. 4的要求(qiu)進(jin)行。

7.16.4.2耐火極限判(pan)定

耐火(huo)試(shi)驗過程(cheng)中當下列任一項出現時，則表明試(shi)件達到耐火(huo)極限：

A)混凝土板底(di)面上任一測溫(wen)點(dian)的(de)溫(wen)度(du)大于(yu)380攝氏度(du)；

B)       對于(yu)涂覆防(fang)火堤防(fang)火涂料的(de)試件，混(hun)凝土板內30mm保護層鋼筋網底面上(shang)任一測(ce)溫(wen)點的(de)溫(wen)度(du)大(da)于(yu)250攝(she)氏度(du)；

C)       對于涂(tu)(tu)覆隧(sui)道(dao)防(fang)火涂(tu)(tu)料(liao)的(de)試件，混凝土板內25mm保護層(ceng)鋼筋(jin)網底面上任一測溫(wen)點(dian)的(de)溫(wen)度大于250攝氏度。

　　7.16.5耐火(huo)性能結果的表(biao)示

耐火性(xing)能(neng)以(yi)涂覆混凝土板的(de)涂層厚(hou)(hou)度（mm）和(he)耐火性(xing)能(neng)試驗時間或耐火極限（h）來表(biao)示，并注(zhu)明耐火性(xing)能(neng)的(de)升(sheng)溫方(fang)式和(he)涂層構造方(fang)式。涂層厚(hou)(hou)度精確至(zhi)1mm，耐火性(xing)能(neng)試驗試件或耐火極限精確至(zhi)0.01h.

8檢驗規則

8.1出廠(chang)檢驗和型(xing)式檢驗

8.1.1出廠檢驗

出(chu)廠檢驗項目為在容(rong)器中的狀態、干燥時間、干密度(du)、耐(nai)水性、耐(nai)酸性、耐(nai)堿性。

8.1.2型式檢驗

型式檢驗項(xiang)目為(wei)本(ben)標準規定的(de)全部項(xiang)目。有(you)下列情(qing)形之(zhi)一時，產品應進(jin)行型式檢驗：

A)新(xin)產品投產前或老產品轉廠生產時(shi)的試(shi)制定型鑒(jian)定；

B)       正式生(sheng)產(chan)后，產(chan)品(pin)的配方(fang)、工藝(yi)、原(yuan)材料有較大改變時；

C)       產品停(ting)產一年以(yi)上恢復生(sheng)產時；

D)       出廠檢(jian)驗結果(guo)與上次(ci)檢(jian)驗結果(guo)有較大差異時；

E)       正常生產(chan)滿三年時；

F)       國家質量(liang)監督部門提出型(xing)式檢(jian)驗要求時(shi)。

8.2組批和抽樣

8.2.1組批

組(zu)成一(yi)個批(pi)次的混(hun)凝土結構(gou)防火涂料應為同一(yi)批(pi)材料、同一(yi)工藝條件下生產的產品。

8.2.2抽樣

樣(yang)品(pin)應從(cong)批量基數不少于2000kg的產品(pin)中隨機抽取200kg.

8.3判定規則

8.3.1出廠檢(jian)驗判定

出(chu)廠檢驗(yan)(yan)項目全部符合(he)(he)本標準要求時，判該批(pi)(pi)產(chan)品合(he)(he)格(ge)(ge)。出(chu)廠檢驗(yan)(yan)結果發現不(bu)(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)的(de)，允(yun)許(xu)在同批(pi)(pi)產(chan)品中加倍抽樣進行復驗(yan)(yan)。復驗(yan)(yan)合(he)(he)格(ge)(ge)的(de)，判該批(pi)(pi)產(chan)品為合(he)(he)格(ge)(ge)；復驗(yan)(yan)扔不(bu)(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)的(de)，則判該批(pi)(pi)產(chan)品為不(bu)(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)。

8.3.2型式檢驗判定(ding)

型式檢驗(yan)項目全(quan)部符(fu)合本標準要(yao)求(qiu)時(shi)，判該產品合格。

型式(shi)檢(jian)驗(yan)項(xiang)目(mu)不應存在(zai)(zai)致命缺(que)陷(xian)(xian)（A）。如果檢(jian)驗(yan)項(xiang)目(mu)存在(zai)(zai)嚴重缺(que)陷(xian)(xian)（B）和(he)(he)輕缺(que)陷(xian)(xian)(C),當(dang)B小(xiao)于等(deng)于1且B+C小(xiao)于等(deng)于3時，亦(yi)可綜合(he)判定該(gai)產品合(he)格，但結論(lun)中(zhong)需(xu)注明缺(que)陷(xian)(xian)性質和(he)(he)數量。